二氧化碳

　　二氧化碳是沼气中只次于的主要成分。不同类型的底物在发酵产沼气过程中都会产生二氧化碳。底物转化生成沼气是一个复杂的过程，沼气工程技术，涉及多个阶段和不同类型的微生物菌样，二氧化碳可形成于不同的阶段。在产阶段，二氧化碳作为电子受体，也可被转化成。

　　二氧化碳会减低沼气热值，如果需要增加沼气热值(如用作车用燃气或并入管网)，应分离除去二氧化碳。沼气作为其他用途，例如，沼气工程安装，沼气发电或集中供气，沼气含有二氧化碳不会有大的问题，沼气工程，但是，二氧化碳溶于冷凝水形成碳酸，对管道和沼气脱硫设备有预定的腐蚀。

　　该沼气设备具有控制装置，以控制好由各沼气导管或是由各沼气储存器里输往沼气装置里的沼气流量比。通过这种布置便能够为沼气利用装置输送可利用的沼气混合物，即使在发酵罐或其中一个发酵罐的起动阶段或停止阶段中暂时产生其含量，对于利用而言通常是较低的沼气。经过沼气储存器，便可将好沼气或弱沼气加以暂存，从而折中地在沼气设备的运行时间上总能产生作为混合气体的可利用的沼气，或者还可暂时地产生一种较高的弱沼气份额，该弱沼气份额而后被暂存在弱沼气储存器中。暂存起来的弱沼气，而后能够在沼气设备的具有高的好沼气份额的运行阶段中，再从储存器取出并且输送混合气体。

　　沼气发电站主要由厌氧消化装置、发电装置和扶助加热装置组成，生物质原料在厌氧消化池中发酵时，需要一个恒温的环境，以保障沼气的均匀、连续生产，在较佳消化温度范围内，沼气产量和产气率达到较大。

　　因此，厌氧消化池的温度平衡对电厂的运行起着重要的作用，大型沼气工程，本文对沼气发电厂厌氧罐的热平衡进行了计算，并对热平衡的调整方法进行了分析。

　　从水箱到周围空气的对流换热将损失部分热量，为了保持发酵温度稳定，需要对厌氧消化池进行加热。为了简化罐内物料对空气的散热计算，假设罐内物料搅拌，每次进料及时与物料混合，罐内物料温度分布均匀。

　　由于储罐的直径比壁厚大得多，可以将其简化为没有限度长的平壁，平壁两侧分别搅拌原料和流动空气，从内到外的热传递是原材料与罐内壁之间的对流换热，罐内的热传导与保温材料之间的对流换热，以及保温材料外壁与空气之间的对流换热。

　　厌氧罐周围环境空气的计算温度和风速取自采暖、通风和空调的室外气象参数，其他物理参数取自NIST数据库，罐内原料的物理性质随鸭粪含量和消化工序的不同而变化，便于用水计算，搅拌速度为0.1m/s，而不是物理参数。

　　来自发动机废热交换器的高温热水通过加热带将热量释放到油箱中的原材料。原材料与罐内壁之间的传热继续被视为大平板的对流传热，计算公式与散热方程相同。热水侧的换热被认为是管内的强制对流换热。

　　通过对一年中不同季节的计算，发现由于夏季环境温度较高，热水没有对水箱进行加热，即qh=0，所获得的热量全由蒸汽加热供给。

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