开炼机的操作准备工作和正确操作方法如下：

1、开机前必须戴好防护手套，混炼操作要戴口罩，避免腰系绳、带、胶皮、披头散发等，严禁披衣操作。

2、仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班开车，必须拉动紧急刹车装置以及用膝盖碰触安全反转门，检查制动是否灵敏可靠(空车制动后，前辊回转不得超过四分之一周)，正常操作时严禁用紧急刹车装置关机。

3、如两人以上共同操作时，必须相互呼应，确认无任何危险后，方可开机。

4、开机前：首先要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。

5、加料习惯上都从动力传入端加入，4寸开炼机，从弯矩图和扭矩图上着眼，加料应在速比齿轮端。

6、由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端，在传动端首先加入硬的大块胶料，当然更容易损伤设备。

小型开炼机主要用于：

1.生胶的塑炼、破碎、洗涤、压片；

2.胶料的混炼、压片以及胶料中的杂质清除；

3.混炼胶的热炼、供胶；

4.再生胶的粉碎、混炼、压片。

此外，它还广泛应用于塑料加工和油漆颜料工业生产中。

从目前来看，开炼机的用途还是很广泛的，双辊开炼机，现在在许多方面用密炼机可以代替，但开炼机仍有实际意义。

1.在中、小型厂是必备的设备。因为密炼机的投资大，而且密炼机的用途不如开炼机的广泛。

2.某些对热敏性强的混炼胶可避免早期硫化，而便于散热，必须用开炼机混炼。

3.某些生产厂家混炼各种不同颜色的胶料，只用开炼机便于清洗。

ZS-401小型实验开炼机

工作原理

如何把胶料与各种配合剂均匀混合在一起?

      开炼机在炼胶过程中主要是依靠两个相对回转的辊筒对胶料产生挤压、剪切作用，经过多次捏炼，开炼机，以及捏炼过程中伴随的化学作用，将橡胶內部的大分子链打断，使配方中的各种成分掺和均匀，而后达到炼胶的目的。从辊筒间隙中排出的胶片，由于两个辊筒表面速度和温度的差异而包覆在一个辊筒上，重新返回两辊间，这样多次往复，完成炼胶作用。在塑炼时促使橡胶的分子链由长变短，弹性由大变小；在混炼时促使胶料各组分表面不断更新，均匀混合。在间歇操作的开炼机上，实验开炼机，加料后胶料反复通过辊距数次后切割下片。

      在用作连续操作的开炼机上，胶料从辊筒的一端连续的加入，按炼胶工艺规定的时间反复通过辊筒数次，从辊筒的另一端连续切割所要求的胶条。

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