塑胶真空电镀加工是一种物理气相沉积过程，简称PVD，是在真空下将原子打到靶材表面上达到镀膜的目的。初运用于光学镜片，如望远镜镜片，后来随着技术的改进，金属表面处理加工价格，延伸到了唱片、磁盘、光盘、手机外壳、机械刀具等材料上的装饰镀膜、材料表面改性等。

塑胶真空电镀加工分为三类：真空蒸发、磁控溅射、离子镀；

塑胶真空电镀常用于反射涂层，例如消费电子产品和隔热板的表面处理。厂家接单一般是单件到大批量皆可。这一工艺适合高质量，高亮和产品表面保护层，生产效率根据各个企业实力。

铜杂质对镀银镀锡溶液的均镀能力和覆盖能力影响很大，石排金属表面处理，做250mL霍尔槽实验，从车间取滚镀镀银镀锡镀液，在实验前先分析镀液中铜杂质的质量浓度，然后做霍尔槽实验，实验表明，金属表面处理厂家，当铜杂质达到5mg/L时，镀液的覆盖能力就明显下降，试片背面只有阴极近端处较小的区域被镀层覆盖。采用流化钾沉淀法处理镀液中的铜杂质川，过滤后再做霍尔槽实验，试片背面大部分被镀层覆盖，由此可见，铜杂质对镀液性能的影响是非常敏感的。当镀液中铜杂质超过10mg/L时，试片低电流密度区发黑。

电镀加工后处理的除氢方法！氢脆在工程上是一种比较普遍的现象，尤其在天津电镀厂加工生产过程中极易导致金属材料产生氢脆，电镀过程中的氢脆主要发生在酸洗、电镀等工序中。因此许多制件在进行电镀加工后，都会进行去氢处理，避免氢脆而导致的危害。

根据工件要求提出除氢方法:例如镀硬铬，在镀硬铬时由于电流效率过低，只有13%~18%，大部分电流消耗在氢的析出上，金属表面处理哪里有，氢容易扩散到镀层和基体金属的晶格中，渗氢较为严重，从而引起疲劳强度的降低，影响动、静负载强度，故在设计中应提出镀铬后除氢处理的要求。经除氢处理之后可去除渗入镀层和基体中60%~70%的氢，从而大大减轻了脆性而不会降低其硬度。

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