不锈钢碟形封头，为一台操纵温度为300℃，计划压力为0.6MPa的碟形封头容器选配法兰。若是法兰质料用15MnVR，深碟形封头定制，可按公称压力0.6MPa查取法兰尺寸。若是法兰质料用20R，则必需按公称压力为1.0MPa的查取法兰尺寸。异径法兰公称压力简直定与法兰的   年夜操纵压力、操纵温度以及法兰质料有关。因为在拟订法兰尺寸系列、盘算法兰厚度时，碳钢碟形封头定制，是以16MnR在200℃时的机械机能为基准拟订的。

      蝶形封头是带折边的球面封头，由球面体、过渡环壳和短圆筒三部门组成，从几何外形看，蝶形封头是一不连续曲面，在经线曲率半径突变的两个曲面连接处，因为曲率的较大变化而存在着较大边沿弯曲应力。该边沿弯曲应力与薄膜应力叠加，使该部位的应力远远高于其他部位，故受力状况不佳。但过渡环壳的存在降低了封头的深度，利便了成型加工，且压制蝶形封头的刚模加工简朴，使蝶形封头的合用范围较为广。

      椭圆封头受力好这是毋庸置疑的，大家一般都选用它，但是在你需要严格控制封头高度的时候碟形封头是一个不错的选择，他可以比椭圆封头的高度小一些到抵消多少根据尺寸定。蝶形封头有两处连接边界，受力不及卵形。金属消耗量：在相同设计前提下，各种封头的金属消耗量按下列顺序依次增大：半球形，卵形，蝶形，平板形，综上所述，卵形封头综合机能优于蝶形.设备设计时不仅仅只考虑受力，选用碟形封头有时是由于整体结构尺寸小，好比杀菌设备等。讲其实的一般设备不只是容器本体，还有机械传动和电器部门，纯粹做容器的企业是很难在市场上站得住脚。设计时还要结合制造加工工艺综合分析各有优缺点，详细题目详细分析。前提不苛刻要求不高的话一般选择蝶形封头。蝶形封头与尺度椭圆形封头非常近似，碟形封头定制，受力情况也很接近。在应用上没多大分别。蝶形封头在制作上利便点。

       碟形封头为一个连续曲面，蝶形封头厂家，在三部分连接处，经线曲率半径有突变，由于曲率变化， 因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果，使这部分的应力突出于其他部分。与椭圆形封头相比，应力分布不如其均匀，复合板碟形封头定制，但加工较之容易，因而在工程使用中并不理想。但当椭圆形封头的模具加工有困难时，蝶形封头，则用碟形封头代替。

      现在有一些锻件的组织存在着或多或少的缺陷，如果使用一般热处理的封头工艺不能够完全的消除掉这样的缺陷，结果导致热处理后的锻件一些个性能出现下降的趋势，严重的甚至是不合格的。比如，严重的石状断口和棱面断口、过烧、不锈钢中的铁素体带、不锈钢封头莱氏体高合金工具钢中的碳化物网和带等。

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