据了解,轧机轧制技术的来自于轴承和轧辊,所以在进行了一段时间的生产工作后,必须对这两部件进行细致的检查。我们该如何进行检查呢?下面的内容可以作为参考。
整个轧机中,轴承是生产工作中需要重点维护和检修的部件,首先要通过设备运行声音来听轴承的传动是否正常,是否伴有撞击声和摩擦声。然后可以对运行的环境和安装位置,以及振动的偏移量和润滑程度来进行观察;另外,设备的温度也要时刻使用温度计来进行测量。
当轧机处于静止状态下的时候,也有办法可以检测,那是触碰,查看轴承座是否压紧,如果出现松动状况还需要及时处理解决。在对轴承润滑油的检查中,要查看其润滑效果是否良好,润滑油中是否存在杂质等等。
?轧机弹性变形量的确定
当轧机在轧制工件的过程中,金属会因受轧辊作用而发生塑性变形,除此之外,工作机座和轧辊也会因受金属的反作用力而产生弹性变形,从而使轧机的辊缝发生变化,终影响到轧件的尺寸。这要求,在设计、使用和控制轧机的时候,务必要确定轧机的弹性变形量。
轧机的弹性变形量包括了它的辊缝弹跳量和刚性系数;而影响轧机刚性系数的主要因素有轧机结构、尺寸,实际应用时常把轧机刚性系数定为常数,按不同轧制条件作适当修正。轧机刚性系数可由理论计算确定,但通常是在轧机上实测获得。
在一定的轧机和辊缝设定值的条件下,为缩小轧件厚度波动值的有效方法是提高轧机刚性系数,使轧机弹性曲线变陡。为此,现代设计的轧机都选择较大的刚性。
(1)行星轧机:两个大直径支承辊带动两组行星辊系,板坯或扁锭一次通过即可热轧成薄带,压下率达90%~95%。若在前道工序配以连铸机,后道工序配以平整机则可简化热轧带钢的生产工艺。大型行星轧机的辊身长度可达l 450mm。
(2)轧机:由一组成对的水平辊和立辊组成,所有轧辊都由动力传动。用于轧制板坯或扁钢。
(3)钢梁轧机:结构与轧机相似,立辊与水平辊的轴线置于同一垂直平面内,AGC液压轧机报价,而且立辊是从动的。适于轧制高度为300~1 200 mm的宽缘钢梁。
(4)盘式穿孔机:轧件轴线低于圆盘轴线,AGC液压轧机出厂价,圆盘旋转时使轧件顶着芯棒螺旋前进,将实心的圆钢顶轧成空心的毛坯管,适用于轧制660~150ram的无缝钢管。另有一种斜轧式穿孔机,其鼓形的轧辊斜交并旋转,工作原理与盘式穿孔机相似,AGC液压轧机厂家,适于轧制660~650mm的无缝钢管。斜轧穿孔机与自动轧管机、均整轧机、定径(减径)机和斜辊矫直机配套为无缝钢管热轧机组。
(5)轮箍轧机:由一对立辊轧延轮箍的内外圆,连云港AGC液压轧机,一对斜置的锥形辊轧延轮箍的两端面。用于轧制车轮或滚动轴承的内环和外环。
(6)圆球轧机:有一对斜交的带螺旋半圆槽的轧辊,棒料在旋转的轧辊间螺旋前进而被轧成圆球,可轧制直径60~650mm的圆球。
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