当温度达到140℃以上时,超细小苏打发生自发反应:小苏打在温度超过85℃即可发生反应,600目超细小苏打,在温度超过140℃时迅速发生爆米花反应,鲁维小苏打,由粉末变为蓬松的爆米花,极大的增加了表面积,具备极高的反应活性,大大加快了反应速度。
干法烟气脱硫是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中含硫化物的气体。
干法脱硫的优点是工艺过程简单,无污水、污酸处理问题,能耗低,特别是净化后烟气温度较高,有利于烟囱排气扩散,不会产生“白烟”现象,净化后的烟气不需要二次加热,腐蚀性小;其缺点是脱硫效率较低,干法脱硫技术为气固反应,反应速度和气固混合是制约干法脱硫效率的主要因素。
干法烟气脱硫的主要设备为脱硫塔,因为气固反应速度较慢,导致脱硫塔设备庞大,投资高或脱硫效率低,海化小苏打,脱硫剂(小苏打)利用率不高。
因此,研发一种成本低、脱硫剂利用率高的小苏打干法脱硫装置是很有必要的。
超细小苏打干法脱硫工艺 烟气进入脱硫装置的湿式吸收塔,与自上而下喷淋的碱性石灰石浆液雾滴逆流接触,其中的酸性氧化物SO2以及其他污染物HCL、HF等被吸收,烟气得以充分净化;吸收SO2后的浆液反应生成CaSO3,通过就地强制氧化、结晶生成CaSO4?2H2O,经脱水后得到商品级脱硫副产品—石膏,终实现含硫烟气的综合治理。
SDS钠基干法脱硫(小苏打脱硫)+SCR低温脱硝一体化技术适用行业:钢铁、焦化行业,燃气锅炉尾气治理,适用于硫含量低于1000mg/Nm3的项目,佳反应烟气温度为200℃左右。
工艺流程
1.脱硫剂在料仓临时贮存,小苏打,物料经过下料阀均匀进入研磨机,研磨机研磨盘和分级轮在电机带动下高速旋转,NaHCO3物料收到高速旋转的研磨盘撞击之后粉碎,符合要求的物料进料分级轮进入喷射系统中,大的颗粒通过特质气流导向作用重新进入研磨区再次粉碎,直至粒径达到设计要求。
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