1、高硅耐热铸铁：含硅5-6%，其工作温度可稳定在850度左右，但其机械性能低，只能制造受力较低的耐热零件。其成分如下表：名 称｜牌 号｜化 学 成 分（%）｜C｜Si｜Mn｜P｜S｜Cr｜中硅耐热铸
2、高铝耐热铸铁：高铝耐热铸铁耐热性好(900度)，可制各种加热炉的炉底板，但机械性能很差，且铝易氧化并形成夹渣。其成分如下表：名 称｜化 学 成 分（%）｜C｜Si｜Mn｜P｜S｜AL｜中铝耐热铸铁
3、高铬耐热铸铁：一般来说，铬加入量为0.5-2%，工作温度愈高，铸造烧秸秆铸件，则加入量应愈高，含铬量为26-30%时，耐热温度为1000度，含铬量为32-36%时，耐热温度为1150度，且机械性能保持较高。
X15CrNiSi20-12材料在其化学成分上总是有一个标准值，各成分都有各自的作用：
镍(Ni)：镍能提高X15CrNiSi20-12钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。
钼(Mo)：钼能使X15CrNiSi20-12钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。
钛(Ti)：钛是X15CrNiSi20-12钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。
铬(Cr)：铬能提高钢的耐腐蚀性，因而是X15CrNiSi20-12不锈钢，耐热钢的重要合金元素。
铜(Cu)：铜能提高强度和韧性，特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对X15CrNiSi20-12材料焊接性无影响。
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料盘; 料筐; 炉罐; 离心铸管; 耐磨锤头; 炉底辊; 工业炉配件; 硅溶胶精铸; 导板; 锅炉配件; 法兰; 篦板; 风帽; 大口径无缝管; 炉底板; 箱体; 多用炉料架，料盘、料筐、炉罐、离心铸管、耐磨锤头、炉底辊、炉篦条，隔热垫，炉底板 耐磨衬板，.... 庆云辉顺铸造有限公司生产 篦条本体，所述篦条本体上部的上顶面向上突起，所述篦条本体的上部两端处的下底面向下突起；这样，通过减少与隔热垫的接触面积，使得所述篦条本体之间的间距增大，同时由于接触面积减小，使得所述篦条本体能在隔热垫上进行一定角度的翻转，从而当台车在烧结机轨道上移动时，耐热钢铸件，通过烧结机上相邻的所述篦条本体之间能相互移动，使糊在篦条之间的黏结物不易结块，容易脱落；同时，吕梁铸件，由于减小了所述篦条本体与隔热垫的之间的接触面积，也降低了篦条本体的受热，从而进一步提高散热效率，延长了所述篦条本体和隔热垫使用寿命，降低备件消耗。
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