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双层油罐的更换方法:
一、油罐区动工开挖前必须先用水浇湿,破开混泥土再把填埋油罐的沙土用水浇灌,确保全部湿透。
二、切断加油机、液位仪等电源,拆除人孔盖上的卸油口、出油口、油气回收管口法兰,拆除液位仪探棒等。
三、打开原来旧油罐的人孔盖,油罐内注满水。罐区开挖之前,为确保安全,旧油罐内必须注满水。
四、将加油机底部紧急切断阀断开,或将波纹管拆开,加盲板将油管线封堵。
五、罐区拆除。罐区围堰、地面花砖、操作井拆除,挖土方,拆除管线、静电接地网等,割断油罐扎带,清理罐体周围沙土。
六、抽水,将油罐内的水抽出拉到污水处理厂。
七、用吊车将油罐吊出地坑,清理罐区底部。
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立式油罐施工规范
1.施工方法:普通立式储罐的施工基本采用铅链倒置法:施工准备→材料检验→下料→加工→检验→罐底中板焊接→罐底拱缘板→中心柱及伞架搭设→顶环组焊→包边角钢组焊→临时拱顶支架组焊→铅链吊具→拱顶组焊→下环组焊→顶顶环壁板→环缝焊接
2.储罐罐体预制:三个弧形模板:一个检查拱顶曲率的模板,弦长不小于2m;检查内弧模板的竖向焊缝转角变形,其弦长不小于1m;检查外弧模板的竖向焊缝变形,其弦长不小于1m。
3.罐体组装:根据罐体安装顺序,安装前底板下表面应防腐。在铺设底板前,在验收的基础上,在表面画出纵横交叉的中心线。土建标注的中心线偏差较大时(但在允许范围内),应调整到小。
4.罐体焊接及焊缝检验:对接接头、T形角焊缝和管板的焊接工艺评定按《钢制压力容器焊接工艺评定》执行,并编制现场焊接工艺指导书。储罐焊缝无损探伤人员应按照《钢熔焊对接焊缝射线照相及质量分类》进行射线探伤。
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如何对双层储油罐防雷设施进行定期检测?
1、每年雷雨季节来临前,应检查装设独立或者罐顶接闪器的防雷接地装置。要安装牢固,引下线的接头数目要少,断接卡接头应密而不松,可以用搭接焊接方法。如果用螺栓连接就必须拧紧,山西化工储罐定做,并且要把软绞线端口焊固在供螺栓连接的线夹内,垫圈应该镀上锌。
2、对单纯的防感应电接地,每年的检测不得少于1次,其电阻值不大于30欧姆,如果不符合要求,要作相应处理。
3、每年要对外浮顶及内浮顶储油罐的浮盘和罐体之间的等电位连接装置是否完好检查两次,检查软铜导线是否有断裂或缠绕现象。
4、引下线在位于地面2米至地下0.3米一段的保护设施要完好。引下线要短而且直,避免拐弯或通过铁管等闭合结构,以免雷电流通过时因为电磁感应而产生火花放电。
5、每年检测接地电阻两次,雷雨季节来临之前要检测一次,独立电阻不的大于10欧姆,如果满足不了要求或者电阻值增大过快,山西化工储罐改建,要挖开检查,根据不同的情况进行处理或者补打接地极。
6、从油罐壁接地卡直接入地的引下线,应检查螺栓与连接件的表面是否有松托和锈蚀现象。如果有要及时擦拭拧紧。
7、罐区如果有地面或者地下工程施工时,山西化工储罐设计,应加强对接地极的监测,山西化工储罐,如果可能影响接地及,应进行检查测定。
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