塑料模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔。注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,zui后模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的。
一般塑料模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,塑料模具,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
精密模具和普通模具在模具行业中是两个常见的概念,塑料模具报价,它们有着显著的区别。
1. 工作精度:精密模具的主要特点是高工作精度。它们用于制造高精度的产品,如电子设备、医l疗器械等。由于工作精度要求高,制造和加工过程更加复杂,需要更精密的设备和技术。普通模具则主要用于制造一般的工业产品,对工作精度要求相对较低。制造过程较为简单,一般设备和技术就能满足要求。精密模具
2.材料选择:精密模具通常采用高硬度、高耐磨的特殊材料,以确保长时间稳定的工作性能,并能满足高要求的产品质量。普通模具的材料选择相对较为简单,一般选用常规材料即可满足一般产品的需求。
3.制造成本:精密模具的制造成本较高,塑料模具设计,因为它们需要更多的材料、精密的加工和更严格的质量控制。但是,由于其高精度和稳定性,它们可以保证产品的质量和性能,从长期来看,对企业的收益是有利的。普通模具的制造成本相对较低,适用于制造大量且要求不高的产品。它们通常是经济实惠的选择。
塑料模具材料主要以模具钢为主,包括但不限于以下几种:
1、P20钢:具有良好的切削性能和热处理性能,适用于制造中小型塑料模具。
2、718钢:高强度、高硬度,具有优异的耐磨性和耐腐蚀性,适用于制造大型、复杂的塑料模具。NAK80钢:优l质的塑料模具钢,具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和高硬度,适用于制造高精度、高要求的塑料模具。
3、S136钢:不锈钢塑料模具钢,具有优异的耐腐蚀性和高硬度,适用于制造对模具表面要求较高的塑料制品。
4、H13钢:热作模具钢,塑料模具注塑加工,具有良好的耐热性和耐磨性,适用于制造高温下工作的塑料模具。此外,还有时效硬化型塑料模具钢、耐蚀型塑料模具钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型塑料模具钢和淬硬型塑料模具钢等种类,根据不同的使用要求和塑料制品的特性选择合适的材料。
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