精轧机是成品轧机，高温冷轧机，是热轧带钢生产的部分，轧制产品的质量水平主要取决于精轧机组的技术装备水平和控制水平。因此，为了获得高质量的优良产品，在精轧机组大量地采用了许多新设备、新技术、新工艺以及高精度的检测仪表，例如热轧带钢板形控制设备、全液压压下装置、化剪切装置、热轧油润滑工艺等。另外，自动化冷轧机，为了保护设备和操作环境不受污染，在精轧机组中设置了除尘装置。

型钢轧机的背景与发展状况，型钢轧机的类型、特点、用途及生产工艺流程。然后，对型钢轧机进行了总体的方案评述，800大型轧钢机为轨梁式三辊型钢轧机。采用横列式布置，三重式轧钢机采用集中驱动，上中下三个轧辊旋转方向不变，为单向不可逆式传动。因为换辊的次数比较多，通常采用开口式机架。电动机采用直流可调电动机，可逆冷轧机，无减速器，通过齿轮座带动轧辊转动。齿轮座采用人字齿轮，电动机与齿轮座之间采用齿形联轴器联接。各机座间采用梅花联接轴联接，而与齿轮轴端采用滑块式万向接轴。

　　冷轧钢带的一个特点是张力轧制;没有张力就无法进行钢带的冷轧。张力可以降低轧制压力，改善板形，安稳轧制进程。张力准则关于钢带冷轧十分重要。选用小直径作业辊轧制的二十辊轧机(及多辊轧机)，轧制进程的工艺特点则是选用大张力轧制。

　　有必要选用大的单位张力，是因为被轧制资料具有物理—力学性能各向异性现象，冷轧机，或在小变形弧长度内作业辊具有不大的倾斜，这样沿带材宽度呈现压下和延伸的不均衡性。在压下量小的区域内从头散布张力时，张力到达屈服极限，井或许使带材宽度方向的延伸均衡。

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