无尘车间净化车间工程设计的基础资料

1.预期用途：生产什么产品；

2.厂房建筑物参数（看现场测量或物业提供建筑图）

3.生产/实验工艺流程、、

4.无尘车间净化车间参数要求：温度、相对湿度、洁净度、照度、噪声值、正压/负压压力梯度。

5.工艺设备水电气及排风参数。

6.室外气象参数（汇龙净化已有大陆765个气象站的全年逐日气象参数、深圳全年逐时整点气象参数）

7.环保要求（固废、废气、废水、噪音）。

8.基础消防设施。

9.工程范围

10.其他要求（空调、配电、备用电源、备用制冷等）

洁净室的局部排风：

1.．洁净排风系统的排风方式。

为了房子洁净厂房内各种生产过程产生的各类粉尘，有害气体在洁净室内扩散。局部排风方式。将污染物质排出室外。

1.1.洁净厂房设计规范规定：洁净室内产生粉尘和有害气体的工艺设备。应设局部排风装置。设计局部排风装置。应考虑粉尘、有害气体、有害物质的不同性质、不同浓度等因素。

1.2.以下情况的局部排风系统应单独设置：

A. 排风介质混合后能产生或加剧腐蚀性、毒性、燃烧性、BZ危险性和发生交叉污染。

B. 排风介质中有毒无毒。毒性相差非常大。

C. 同时存在易ran燃、易bao爆与一般般风。。

2.．洁净排风系统应采取的相关措施。

2.1，防倒灌措施。

2.1.1.采用设计中效过滤器。结构简单。维修方便。

2.1.2.采用止回阀。使用方便，但密封性较差。

2.1.3.采用密闭阀门。密封性好。但结构复杂。管理不变。

2.1.4.采用自控装置。

2.2.防火防爆措施。

含有易ran燃易bao爆的局部排风系统。应采用以排出物质相适应的防火防爆措施。

2.3.排风无公害排放措施。

排风介质中。。有害物浓度及排放量超过国家或地区有害物排放浓度及排放量规定时。应进行无公害处理。达标后才能排入大气。

2.4.凝结液的及时排放。

对含有水蒸气和凝结性物质的排风系统。排放口应有一定坡度。以便及时排除凝结液

2.5.通风及静压控制措施

洁净厂房内的换鞋。存外衣、洗浴。厕所和淋浴等生产辅助房间。应采取通风措施。其室内的静压值应低于洁净室

2.6.设置事故排风

洁净室应根据生产工艺设计事故排风系统。

事故排风系统。应设自动和手动控制开关，SMT无尘车间装修公司推荐，手动控制开关应分别设在洁净室及洁净室外便于操作的地点。

一般对于有可能散发有害气体或易ran燃、易bao爆气体的洁净室（区），应设事故排风系统。

生物洁净室设计的风管和附件:

1. 空净化空气调节系统的新风管、回风总管应设计密闭调节阀。

2.送风机的吸入口、需要调节风量处，应设调节阀。

3.洁净室内的排风系统应设置调节阀、止回阀、密闭阀。

4.净化空调调节系统的风管调节阀以及空气过滤器的防护网孔法和扩散孔板等附近的制作材

料和涂料，应根据输送空气的洁净度等级及所处空气环境条件确定。

5.洁净室内排风系统的风管、调节阀、止回阀等附件的制作材料和涂料，应根据排除气体的性质和所处空气环境条件确定。

6.用于无菌洁净室的送风管、排风管、风阀及风口材料和涂料，应考虑难受消毒剂的腐蚀。

7.在中效和空气过滤器前后，应设置测压孔。

8.在新风管和送回风总管以及需要调节风量的支管上，应设计风量测定孔。

9.风管以及风管的保温、消声材料及粘结剂，应采用非燃烧材料或难燃材料，且燃烧时不应产生窒息性气体。

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