石灰石
套筒窑的煅烧原理及工艺特点
逆流煅烧和并流煅烧有机结合
石灰石在套筒窑内煅烧过程中的一个显著特点是逆流煅烧和并流煅烧同时进行。套筒窑外壳上分布的两层燃烧室将窑体分成两个逆流操作的煅烧带和一个并流操作的煅烧带。
逆流煅烧
上燃烧室为不完全燃烧,助燃空气供给不足,石灰石的成分,只有50%左右。在废气引风机的作用下,不完全燃烧烟气进入上部料层与来自下方含过剩空气的气流相遇,使不完全燃烧产物得到完全燃烧。这个区域(从上燃烧室到上部内套筒下口平面)即为上部煅烧带。在此区域内其气流方向与物料流动方向相反,煅烧过程称为逆流煅烧。
在上、下燃烧室之间的区域为中部煅烧带,中部煅烧带亦为逆流煅烧。
石灰石
石灰石
天然石材因其特别的纹理、丰富的质感和色彩受广大建筑师及业主的青睐。常见用于建筑饰面的有花岗石、大理石、石灰石、砂岩、洞石等。
在石材幕墙工程中,花岗石因其具有强度高、质量稳定、施工工艺简便等优点,较之其他石材有更为广泛的应用。对于花岗石的设计、加工、安装、检测国内外有明确的标准和规范。
与花岗石不同,石灰石成分,石灰石从地质学的角度来看,属于沉积岩的一种,起源于其他岩石的碎片和残骸,这些碎片在各种自然环境因素的作用下压缩和胶结后形成沉积岩。相对花岗石而言,石灰石的强度较低、离散性较大,在国内较少应用于外墙工程,目前设计规范提及较少。而在欧洲和北美,石灰石独有的外部效果深受建筑师的青睐,在外墙工程上的应用也较多。石灰石主要成分是碳酸钙(CaCO3)、钙镁碳酸盐或者碳酸钙和碳酸镁的混合物。
石灰石具有许多特点鲜明的自然特征,譬如:方解石的纹路或斑点、化石或者贝壳结构、坑洞、细长的组织、开放纹理、蜂巢结构、铁斑、类似石灰华的结构以及结晶差异。正是这些特征,使得石灰石具有天然的感官和丰富层次性。
石灰石 填充效应和形态效应是石灰石粉颗粒形貌效应的大致分类。在混凝土中掺入石灰石粉,水泥颗粒之间分散着表面光滑的石灰石粉颗粒,石灰石粉密度,使水泥颗粒间距增大,石灰石,促使水泥颗粒的解絮并与水接触面积增大,提高了水泥的水化反应。同时,如果石灰石粉使用的量过多,那样水泥的用量将减少,这样在水化热的过程中热量也将降低,同时,由于石灰石粉的加入,不但改善了混凝土的工作性能,而且也降低了坍落度损失。另有试验证明:水泥用量一定时,随着单位体积石灰石粉含量的增加,需要加入的水的用量却没有明显的增加,混凝土的反应速度也没有明显的降低,而且混凝土的坍落度变化也不明显。由于超细石灰石粉颗粒的粒径小于水泥颗粒的粒径,使得胶凝材料的颗粒级配得以改善,随着水化产物填充在骨料空隙中,界面结构孔隙率降低,从而提高了混凝土强度。
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