液体混合搅拌器的作用

    搅拌混合通过液体搅拌器的搅动使两种或两种以上物料发生某种方式的循环流动，从而物料之间相互散布，进而使各物料从不均匀状态达到相对均匀的状态。液体混合搅拌器的搅拌既可以是一种独立的流体力学范畴的单元操作，以促进混合为主要目的；又往往是完成其他单元操作的必要手段，以促进传热、传质、化学反应为主要目的。

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化工搅拌器的桨式搅拌器。

桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。

桨式搅拌器可以分为三种;旋桨式搅拌器、平直桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。

旋桨式搅拌器，一般由2到3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5到15m/s，旋桨式搅拌器主要造成轴向液流向，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液，

搅拌器的搅拌轴也可水平或斜向插入釜内，此时液流的循环回路不对路，可增加湍动，防止液面凹陷。平直桨式搅拌器，桨叶直径与高度之比为4到10，圆周速度为1.5到3m/s，所产生的径向液流速度较小。

斜桨式搅拌器，斜桨式搅拌器的两叶相反折转45℃或60℃，因而产生轴向液流。

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例如，叶轮的形状，叶轮的直径，叶轮的层数，叶轮的安装位置，转速，装置的形状，电子搅拌器，挡板的尺寸和数量，以及喜欢优化。一般来说，石灰乳罐混合设备的设计顺序是：搅拌条件的设定和确认→搅拌叶轮类型和内部组件的选择→确定叶轮尺寸和转速→计算搅拌功率→机械设计搅拌装置。石灰乳罐混合设备，对质量的承诺我们相信并相信设计和制造满足客户期望的混合器和混合器以及辅助系统是我们对质量承诺的重要组成部分。有效的“过程控制”质量管理体系和的检测设备和检测手段，可以不断提高能力，满足客户要求，衬胶搅拌器，并提供的产品。公司严格遵循：设计有依据，生产有检验，交货后。

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