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工业超声波c扫描主要应用范围

晶元面处脱层 · 锡球、晶元、或填胶中之裂缝 · 晶元倾斜 · 各种可能之孔洞(晶元接合面、锡球、填胶…等) · 覆晶构装之分析 德国KSI声扫描显微镜C-SAM(SAT)世界机器 WINSAM Vario III 声扫描显微镜 1~500MHz ● 非破坏性材料内部结构测试 ● 快速的超声波频率设置 ● 全新的操作软件简单易用 ● 紧凑的模块化设计 ● 广泛应用于半导体工业,材料测试,生命科学等领域 非破坏性失效分析: 视觉效果 定量分析 自动控制 -3D形貌再现 -同时观察多个层面 -显示样品的机械性能(硬度,密度,压力等) -实时超声波飞时图表(A-Scan) -纵向截面图像(B-Scan) -XY图像(C-Scan, D-Scan, 自动扫描, 多层扫描) -第二个监视器便于图像的观察和操作 -失效统计 -柱状图显示 -长度测量 -膜厚测量 -多方式图像处理 -超声波传输时间测量 -无损伤深度测量 -数字信号分析 -相位测量 -自动XYZ扫描 -自动存储仪器参数 -运用分层运算方法进行自动失效鉴别 -自动滤波参数设置 -换能器自动聚焦 -高分辨率下自动进行高速扫描







超声波扫描原理

在检测时,数据的获取、处理、存贮与评价都是在每一次扫描的同时由计算机在线实时进行。共有两个信号输入计算机进行处理:一个是来自水箱上探头位置的信号,一个是来自超声波探伤仪的描述超声波振幅的模拟信号。这两信号经过A/ D 转换,信号数字化后输入计算机,涂层腐蚀在线监测价格,然后由扫描模式产生一个确定其尺寸的数据阵列,图形显示在这个区域范围内。数据阵列里的每个点在显示器上显示为一个象素。图像用8 种颜色显示。这8 种颜色也就是规定波形的振幅,通常用dB 数表示。在每一次扫描结束时,计算机可通过软件自动完成对每一种颜色和显示的百分比面积的象素计数。对显示出来的扫描图像都可以作出相应的解释,涂层腐蚀在线监测厂家,对缺陷进行评定。在进行超声波C 扫描时有关机械传动装置的使用,除了水箱内的清洁卫生和聚焦探头表面应防止产生气注意事项。






导波检测原理

导波检测原理:尽管导波检测通常被认为是超声导波检测或远程超声波检测,涂层腐蚀在线监测,但是从根本上它与传统的超声波检测并不相同;与传统超声波检测相比,导波检测使用非常低频的超声波,通常在10~100千赫。有时也使用更高的频率,但是探测距离会明显减少。另外,导波的物理原理比体积型波更加复杂。很多理论在其他个别的文章中有所阐述,这里将更多的讨论导波检测的实践。





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