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试验证实，作为粉末静电喷涂工艺两大组成部分之一的粉末涂料的性质是不容忽视的;在研制、探讨静电喷涂设备的同时，也应对粉末涂料的技术要求加以重视。这样两方面的共同研究，才能达到取得高质量粉末涂膜的目的。

在经过多次试验、分析、比较的基础上，得出，粉末涂料要达到静电喷涂工艺的要求，应注意几个技术参数：粉末的粒径分布、粉末的电阻率和介电常数、粉末的吸湿性和稳定性等。这几个参数直接影响到粉末的带电效率和吸附力，二手喷塑设备，以及涂膜质量。如果设计的静电粉末喷有良好的带电机构和扩散机构。而不重视粉末涂料的品质，是得不到高质量的粉末涂膜的。

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粉末静电喷涂工艺流程及常见问题解决

预热

   一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。

喷涂

   在高压静电场下，将喷粉接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上固化。

固化

   喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，凉山喷塑设备，使粉末固化。

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喷塑机的工作过程就是一个对物件的美化过程，它就是在静电的作用下，让粉末均匀的吸附在工件表面，形成粉状的图层。优于喷塑机的喷塑效果在各方面有优于喷漆效果，喷塑设备流水线，所以它的市场应用率是非常高的。那么今天我们就来详细了解一下喷塑机的工艺流程。

  1、前处理；目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力

的“磷化层”。

  主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。