更换浮动油封注意事项

每个行业的机械设备都是有着一定的使用时间节点，浮动油封也不例外，在日常使用中不可避免地会因摩擦或者是其它外界环境因素影响，出现一定程度地损坏，时间一长导致报废。为了保证机械设备能够正常地进行使用，一定要及时地对浮动油封进行更换，在更换时也需要注意一些问题。

另外，在更换了新的浮动油封安装好之后，为了使得产品离开唇部的部位，较好使用垫片避开原来的摩擦的痕迹，较大程度地保证新产品能够获得很好的使用。同时，DO0900B浮封环型号，对于安装的新产品也要注意合理的保养与维护，对产品进行定期的清理和润滑，从而较大程度地延长浮动油封的使用寿命。

浮动油封运转 

a、泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。

b、泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。

c、泵在运转中，河北浮封环型号，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。

d、密封情况要经常检查。运转中，DO0965浮封环型号，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵栓查密封装置。

浮动油封安装注意事项有哪些？（一）

安装浮动油封不要使用改锥之类的尖锐的工具，这样有可能会损坏浮动油封密封面和橡胶圈。

应该用浮动油封专门用的安装工具做安装。安装过程是：首先蘸取少量酒精擦拭安装座腔内，保持清洁。在把橡胶圈套在浮封环前，先用酒精把橡胶圈和浮封环密封面及橡胶圈接触面分别擦拭干净，防止灰尘进入。之后将橡胶圈套在浮封环上，检查橡胶圈合模线处有无扭曲变形。确定合模线规整后，可以用安装工具夹住浮动油封，把它放到安装座腔上，橡胶圈一面先接触座腔，并向下压入。检查装入后的浮动油封是否是水平状态，两边位置和座腔同高。可根据环体大小取4-6点观察。

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