旋挖钻机钢丝绳提断的原因很多客户在施工中容易将机锁杆旋挖钻机的钢丝绳提断，根据我们总结的多个实例，可以排除是钢丝绳的质量问题，绝大多数是因为旋挖机操作不当，造成损坏钢丝绳。下面我们就来分析一下钢丝绳断裂的原因以及如何预防。针对旋挖钻机主卷扬钢丝绳断裂而进行分析，主卷扬钢丝绳不在其直径大小而在于操作中要注意观察。断绳主要原因是大臂上的卡扣卡住动力箱未而导致二力相拉将钢丝绳提断。操作机锁杆旋挖钻机应注意观察卡扣是否卡在动力箱内，如果卡在动力箱内必须反转半圈进行，然后在进行提绳操作。
如果提绳中钻杆没能解开0锁扣，二手旋挖钻价格，请不要硬提，放绳10公分厚进行反转，等待锁扣从动力箱脱离后在进行提升钻杆。如果还是没能，就必须重复循环上述动作，等待锁扣提出之后就可正常操作小型旋挖钻机。 如果钻杆无法提出还有一种可能，那就是在旋挖机钻杆正常打孔中出现了偏斜，宝峨旋挖钻价格，导致钻杆不正，这种情况下一般都是下面存在异物（如石头、铁块、钢板等）而导致偏孔，这种情况下必须反转，缓慢将钻杆提出，进行分析辨认。 经过多起这种现象的发生，基本都是小型旋挖钻机操作手没有严格按照厂家的使用说明进行操作，盲目认为自己是对的，我们在操作中要这种思想，按照厂家的相关条例进行操作。
长螺旋钻机施工中常见问题和应对措施
一台旋挖钻机的使用寿命，除了它本身的质量好坏外，日常的维护也是很重要的。下面小编就分析一下长螺旋旋挖钻机常见故障及处理方法，希望能给您带来一些帮助。
1、找不准桩位。由于长螺旋成孔时将孔内的土全部旋出地面，若不及时清理，会将定位桩掩埋，所以在成孔过程中要及时清理钻出的土，再根据桩间距离找到已定位的桩。
2、桩身倾斜。桩身倾斜会影响桩的承载力，同时在对桩体进行超声波检测时，容易测成短桩。措施：要保证桩的垂直度主要通过控制钻机钻杆的垂直度，在钻机前部立柱的正面和侧面各安装1个线锤或指针，贴上刻度反光膜，在反光膜上画出刻度线表示指针或线锤的0大偏移量，超出刻度线时，要调整钻机的支腿达到指针或线锤落在刻度线之内。
3、钻进过程控制。CFG 桩按设计桩长控制，以瞬时电流值作为辅助控制。钻头穿过各土层时发生电流的瞬时变化，不同土层钻进电流不同，江苏旋挖钻价格，若达到设计桩长时，电流值出现减小的趋势，则土层的承载力σ值变小，此时必须联系设计等相关人员到现场解决。
4、堵管现象。混合料的和易性直接影响混合料泵送，容易发生堵管，造成断桩；另外，造成堵管的原因还有现场操作及机械设备的原因。控制措施：①混合料输料搅拌前，必须对搅拌现场的碎石和砂子进行含水量检测，配备施工配合比，泵送混合料的坍落度控制在 18±2cm，混合料搅拌时间不小于 2min；②混合料罐车在运输和在现场等待过程中必须不停转动料罐，保证混合料不离析，地泵在等料过程中，后部料斗内的搅拌齿轮必须不停地搅动，防止混合料泌水或离析、硬化；③灌注管路避免过大变径和弯径，每次拆卸导管必须清洗干净；④加强管理，安排专人指挥混合料的泵送与钻机提升钻杆之间的配合。
5、发生窜孔。在饱和粉土和细砂层中容易出现窜孔现象，发生窜孔原因主要有以下几个方面：①被加固土层中有松散饱和粉土、粉细砂；②相邻桩在土层内有相互连通的空洞或裂隙，两根桩之间形成一个连通器；③土体受到剪切扰动能力的积累，足以使土体发生液化，小型旋挖钻价格，在钻头上提过程中，由于产生短暂的真空状态，使已打桩混合料流向正在打的桩。应对措施：采取隔桩、隔排跳打方法，待桩具有一定强度时再打相邻的桩。
混凝土堵导管：
原因：1．砼坍落度过小，流动性差或搅拌不均匀。2．砼中有大石块。3．砼浇灌时间过长，表层砼已开始初凝或砼在管内停留时间过长而失去流动性。4．导管埋置太深，导管底口超压力减小，管内砼不易流出。
预防措施：1．持砼和易性和流动性，且坍落度控制在18～22cm。2．砼浇灌时保持连续性，灌前检查各类机械性能是否正常，防止故障而耽搁延误时间。3．导管埋深大于3m小于10m。
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