铝件表面阳极氧化处理-海盈精密五金(在线咨询)-阳极氧化
双色氧化的方法
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遮蔽法
流程:先将整个金属壳体抛光成镜面,然后用曝光显影方法将感光油墨喷涂到Logo处形成遮蔽区域,然后对未遮蔽区域进行喷砂处理,阳极氧化,然后进行次阳极氧化,染色,封孔;再清洗Logo处的油墨,然后进行第二次阳极氧化,第二次阳极氧化针对的是遮蔽区域,非遮蔽区域因为经过了次的阳极氧化受保护就不再受第二次阳极氧化的影响了,如此形成了铝壳体的Logo表面效果。
铝合金阳极氧化过程的动力来源是电源施加的电压, 其大小将直接影响氧化膜层的性能。电源电压过小时,铝合金阳极氧化过程较慢,铝阳极氧化,一定时间内在铝合金基体表面形成的氧化膜较薄,铝件阳极氧化,制备效率较低;电源电压过高时,铝合 金阳极氧化过程反应剧烈,基体表面易过烧发黑,铝件表面阳极氧化处理,甚至基体局部结构也将被破坏。一般情况下,电源电压需要控制在一定范围内,才能确保形成具有优异性能的铝合金阳极氧化膜。阳极氧化
双色阳极氧化怎么做?
什么是双色氧化即铝产品通过两次或多次阳极氧化和染色,赋予同一工件表面特定区域不同的颜色。
02双色氧化铝合金优势1有较强的吸附能力铝及铝合金阳极氧化膜是一种多孔结构,具有很强的吸附能力,因此用各种颜料、润滑剂、树脂等填充孔洞可进一步提高铝制品的保护、绝缘、耐磨性和装饰性能。2有很好的绝缘性能铝及铝合金的阳极氧化膜已成为代替金属导电性能的良好绝缘材料。3具有较强的绝热性能和耐热性因为阳极氧化膜的热导率远低于纯铝,阳极氧化膜可以承受1500 ℃ 左右,而纯铝只能承受660 ℃。
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