目前，绝大多数轧机所轧制的都是黑色金属，铝轧机厂家，但有色金属、特别是铜和铝也可用轧机加工。在轧钢厂中，从均热炉出来的钢锭首先在初轧机或板坯轧机上加工，生产出大方坯、短条坯或扁坯。

  然后把扁坯轧成钢板和带钢，把方坯或短条坯轧成结构钢、型钢和棒材。一般用热轧加工大型材，而冷轧只用于截面变化较小的型材，使其表面状态符合要求。经过轧机的轧制以后，产品被切成标准长度，经过捆扎或用其他方式整理后送到精整工段。

  轧机的运用，机械化生产方式的实现虽然已经减少了机器的轧压事故，铝轧机制造厂，但是有些地方特别是在冷轧车间和精整工段，仍很容易发生事故。在冷轧中，特别是在不停机进行清理的时候，有轧压于两根轧辊之间的危险。

   所以轧机的轧辊辊隙应妥善防护并应严格监督，防止不停机进行清理；同时还要对剪切机、切料头机、剪边机的危险部件进行严格的防护，否则会造成严重事故；而在带钢轧机和薄板轧机上，要特别注意防止工人被割伤。

除非冷轧机本身的质量就存在问题，否则一般情况下冷轧机的精度都不可能太低，经过深入的分析才确定，造成冷轧机精度差的原因与挠度有关，而挠度则是由轧辊弯曲力和剪切力引起的。

要想控制冷轧机的精度达到良好的状态，需要从母材的平直度、横截面凸度和边部减薄量等三方面入手。其中，平直度是指母材纵向形状平直程度，一般是母材轧制时因纵向延伸量不均匀造成的，而从实质上看，是母材内部产生了不均匀的残余应力。

轧件凸度是母材沿宽度方向中心处厚度与边部处厚度的厚度差；边部减薄量则是在母材轧制时发生在极片边部的一种特殊现象。

   热轧机主传动人字齿轮机座是热轧机重要的组成部分，液室难检修的设备。参加了多次热轧机大、中修，每次检修都仔细观察热字齿轮轴、轴瓦的磨损情况，分析人字齿轮机座的啮合状况，对以往的热轧机组的大、中修记录进行细致的对比分析和理论上的探索，宜兴铝轧机，认为：热轧机人字齿轮机座存在的一些问题如果得不到解决，将会减少人字齿轮机座的寿命，价格低轧机能力，影响热轧机的生产。

   存在的问题：每次人字齿轮机座维修后，铝轧机生产厂家，齿顶间隙都过大，结果造成人字齿轮机座中心距都超出1mm以上，我们还没有一个关于齿侧间隙和齿顶间隙在什么范围的标准，中心距大、齿顶间隙大、齿侧间隙大会造成齿面接触减少，强度降低，磨损家居，重迭系数变小，冲击振动加大，导致人字齿轮机座传动不良，附加的动负荷过大，齿轮轴的寿命急剧下降，轴瓦的寿命也降低。冲击振动也不利于油膜形成。

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