钢带增强PE螺旋波纹管的材料：生产管材所用的原料应以聚乙烯(PE)树脂为主，其中仅可加入为提高其性能所必须的添加剂，CJ/T 225-2006生产管材时可以掺入至少35%的“山特”牌HDPE管材料。 聚乙烯的性能应符合表2的要求。PE钢带增强螺旋波纹管的性能特点：采用的制造工艺，将钢带与高密度聚乙烯融合成一体，以螺旋缠绕成型的高强度钢带为增强体，以高密度聚乙烯为基体，内层耐腐蚀、密封性好、耐磨，外层钢肋、强度好、刚性高、抵抗外压，使其既具有塑料管的柔韧性又具备了金属管的刚性。钢带波纹管作为一种性能的管道，目前主要运用在一些埋地较深，或者承载压力较大的区域。比如道路交通建设，由于地表过车较多，往往会给排污管造成较大的压力，这个时候钢带波纹管比双壁波纹管的优势就体现出来了，承载力可以达SN12.5以上。

钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管线操作规程

一﹑检查

1、开机前必须检查原料是否到位，上料机能否正常运行。

2、检查成型机滚轮，弯曲机是否安装在一条直线上，是否达到开机要求。

3、送进杆安装时立柱与缠绕滚轮之间需要一定的角度。（靠弯曲机处要高出2至3CM）

4、缠绕机与压辊之间，上部分聚四氟乙烯与缠绕辊前段与后端间隙相差2至3毫米，钢带增强PE螺旋波纹管，下部分聚四氟乙烯与缠绕辊前段与后端相差1至2毫米。

5、缠绕辊与压辊位置调整至大外径处使之平行。

6、检查各加热区温度是否达到设定值和满足开机要求（一般加热为2小时，其温度的设定值得根据实际而定，一般都在170度—180度之间 即可)注意各区温度是否异常，设定温度与实际温度是否基本一致。

7、检查前导向和下导向轮是否安装到位

8、检查各进水，进气和排水是否到位畅通，检查各风机是否正常运行，设备传动部位是否上油顺畅。

9、查看各操作人员是否到位。

10、打开缠绕机、送管、送进让其运转是否正常。

 PE钢带增强波纹管结构受力状况非常的理性化，荷载能力分布非常的均勻，并且不易变形损坏。钢带波纹管放在室外时要覆盖塑料薄膜避免阳光直射，其他配套部件要存放于室内。PE钢带增强波纹管能够快速的适应地基变形能力，对地基平整度、承载能力要求非常低。

 钢带增强螺旋波纹管不容易外泄，避免环境污染。管道的水密性好，因选用电容连接带连接，管道的整体性很好，不容易产生外泄，避免污水污染。钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管：钢带增强PE螺旋波纹管是指以高密度聚乙烯(PE)为基体，用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构，并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管称之为钢带增强PE螺旋波纹管。PE钢带增强螺旋波纹管是由内外两层组成，内层内实壁的，一般为了区分内外层，内外两层一般都选择用黑色PE料。

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