除渣剂有九种特点，你了解几种？

除渣剂的主要成分为珍珠岩砂，是一种天然的矿物质，后来经过一定程度的化学加工便成为了铸造行业经常使用的除渣剂。除渣剂具有良好的保温效果，能在金属溶液上形成一层致密的保温膜，可有效防止金属溶液中热能的流失。除此之外除渣剂还有哪些特点呢？

除渣剂特点：

1、能聚集铸造溶液中各种熔渣和杂质，保证铁水的洁净。

2、排渣简单，不留零散漂浮物，不沾包，不损坏包壁、炉壁。

3、保温，减少合金元素的流失。

4、减少金属液中磷、硫等有害元素。

5、与铁水接触反应平稳、不飞溅、不产生、不影响人体健康。

6、消除铸件夹渣，提高铸件质量，降低铸件废品率。

7、撒入金属液表面后，跟金属液接触部分迅速熔融，形成黏度高的“皮膜”进而可以粘裹住浮渣，达到快速扒渣的效果。

8、铁水浮渣黏度小，呈散砂状，本产品通过形成粘性的膨化物吸收和粘裹散状的浮渣，形成大块或球型的浮渣，进而可以快速扒除。

9、钢水本身黏度大，但较稀，渣层的流动性比铁水渣强，本产品在高温形成粘性膨化物可以有效增加钢水浮渣的稠度，降低钢水渣的流动性，聚集成大块的渣块，方便渣的扒除，同时防止浮渣随浇注进入型腔。

应用范围：

除渣剂在铸铁、铸钢及铜镍基合金等有色金属合金的熔炼进程中，可对熔炼进程构成的难以处置的溶渣停止调剂，并使之集聚凝聚成稀薄适合塑性的渣层。从而便利、完好、洁净地肃清熔炼进程中构成的炉渣。防止铸件还夹渣，珍珠岩哪家好，下降铸件废品率。进步熔炼金属的应用率，进步铸件质量，下降能耗，延长操作周期，便利操作。由必定巨细粒度的珍珠岩矿砂，经特别加工处置后，撒在刚出炉的钢(铁)水表层，体积敏捷收缩4-30倍，湖南珍珠岩，具有排渣、保温等特色。

什么样的除渣剂才算好？

1.耐高温性能及高温下不熔化，避免与铁水融合在一起，形成釉子，如果与铁水融合什么除渣剂也打不出来。等浇注后铸件冷却就可以看出来了。

2.铺展性能及在相同温度下可以决定除渣剂的用量，除渣剂能迅速的铺展开，形成一张“圆饼”状。如果这个性能不好就要多用。

3.。粘结度当除渣剂形成“圆饼状”时，就需要一次性的把废挑出，为了防止在挑出过程中这张“圆饼”碎了，这时就需要产品的粘结度。（具体可查看启联铸材《你未必知道的炼钢除渣剂的使用“小技巧”》的相关介绍）

4.保温性能由于浇注时各种工艺的要求不一样，珍珠岩现货，好多铁水都需要保温，以至于在浇注时温度保持在合理的技术要求之内。达到产品的理想要求。

5.环保无污染使用后产生的气体对人体无害。任何一种除渣剂能把这些特性结合在一起就是好除渣剂。

后提醒一点，在扒渣时，由于除渣剂接触金属液会迅速膨胀，形成保温层，珍珠岩厂，使得上层除渣剂温度偏低，反应不充分，请用适当的扒渣工具，轻微搅拌渣层，使除渣剂和渣层充分接触，达到j聚渣效果。

铸铁行业中为什么需要除渣剂？

除渣剂，本是铸造材料里面很不起眼的小铺料，比如在以前手工造型，使用人工抬铁水包的时期所使用的除渣剂，铸造厂仅仅考虑的是只要能拔去铁水上的浮渣就可以；而在当今大部分使用自动造型线生产的车间所使用的除渣剂，其必须要求除渣剂软化结膜时间短，反应速度快，扬尘小，必须缩短铁水从炉子里出来到浇注期间的时间，以满足快速的生产流程和避免球化等。

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