结构说明：泵头部分(包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等)结 构不同外，其余部分结构相似，采用同一系列的传动部分，下面按泵头部分，轴封部分及传动部分，分别叙述其结构特点。

泵头部分

GMZ型系列泵为双泵壳结构，即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力，采 用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开，轴流泵厂，用螺栓连接，后泵壳有止口与托架用螺栓连接，泵的吐出口可按八个角度旋转安装，叶轮前后盖板带有 背叶片以减少泄漏，轴流泵选型，提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时旋转。

在延长脱硫浆液循环泵使用寿命这一方面，国内目前针对脱硫泵的优化主要是从以下两方面进行：一是通过脱硫泵的改善水利设计，从结构，制造材质方面进行改造以增加脱硫泵的使用寿命。二是通过改变使用中介质的温度，酸碱度，固相体积浓度等实际使用工况来延长脱硫泵的使用周期。上述两种方法是目前国内脱硫泵生产厂家及终端用户常用的两种延长脱硫泵使用寿命的解决方案，广西轴流泵，但由于受泵体制造，工艺改造成本影响其较终成效微乎甚微。

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脱硫泵是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计的，常见材质为塑料泵和金属泵，过流材质要求为耐磨、耐腐蚀、耐冲击、耐温，泵体内部提供自冷却。对脱硫泵的变径管道怎么修复?脱硫循环泵价格，脱硫泵厂家来为您详细讲解：脱硫泵出口变径管道相对整个泵体来说其该部位所承受的冲击力较大，由于介质在此部位由大直径变为小直径，整个介质压力会急剧增加，流速迅速增大，所以导致该部位冲刷比较严重。

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