推拉式酸洗机组以其设备简单、投资少、生产成本低等优点，酸洗生产线带钢，在中小型钢厂占较大的市场，具有较大的发展潜力。针对推拉式酸洗存在运行速度低、操作自动化程度低等问题，结合化学工艺段流程以及酸洗槽和清洗槽的结构特点，提出工艺段的技术改进措施，并指明今后的发展方向。连续酸洗生产线圆盘剪的基本结构与控制原理。无动力回转式圆盘剪位于月牙剪后用于按设定的宽度对带钢边部剪切。对圆盘剪的控制主要是根据带钢宽度和工艺要求完成距离调整。此过程控制系统已在马钢酸洗生产线取得了成功的应用。

提高酸洗线效率，从减少废酸与废水是不锈钢绿色生产的关键之一。采用刷辊设备对430不锈钢表面氧化铁皮进行物理清除以缩短酸洗时间，并研究经不同刷辊处理的不锈钢除鳞效果。研究表明，采用两种轮复合处理，不锈钢酸洗前后的粗糙度均是小值;在酸洗温度为20℃的条件下，开封酸洗生产线，可将酸洗时间由121 s缩至64 s，50℃时同样可减少酸洗时间至一半，并且酸洗后微观形貌平整均匀。

连续酸洗机组的缓蚀抑物剂的缓蚀率、抑雾率和酸洗速度，并进行评价，宜兴酸洗生产线，选择综合试验性能较好的试剂上线试生产.实践证明，推拉式酸洗生产线，通过缓蚀抑物剂的试验评估，充分了解了试剂性能，对制定工艺制度、指导生产、减少运行成本有着重要的作用.连续式酸洗生产线中的重要设备，剪切质量的好坏直接影响到后续轧制工艺。圆盘剪的主要结构和影响圆盘剪性能的两个主要因素——自动快速换边和剪缝控制做了详细分析，并根据实际使用情况给出了一套剪缝经验值。

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