连续酸洗线对自动化仪表控制系统的可靠性和针对性具有较高的要求。在现场仪表选型和控制系统开发中，翼城酸洗带钢，对酸洗段强腐蚀性和酸洗机理的研究是自动化仪表控制系统成功开发应用的关键。通过研究酸洗液的特性及影响不锈带钢表面质量的各种因素，正确选择现场仪表、合理开发计算机控制系统。解决腐蚀工况下现场仪表设备的可靠性和控制系统的针对性等问题。该系统稳定，具有较和自动化水平;有利于生产出高质量的产品。

酸洗线是去除氧化铁皮的有效方法。 本文针对硅钢酸洗线硅垢清洗困难等问题，在分析和总结氧化铁皮的形成机理和酸洗原理的基础上，采用化学分析及X衍射等分析方法对硅钢表面的氧化物、硅泥的化学成分及形成机理进行研究与分析，认为硅泥的主要成分为无定型二氧化硅;而形成硅泥的机理是酸洗剂与设备表面处的硅化物局部浓度过高，带钢酸洗设备厂，使难溶的硅化物从溶液中沉淀下来，随着酸洗工艺的进行，这种硅化物不断聚合，形成网状结构，酸洗带钢批发，与溶液中沉积下来的SiO_2进一步紧紧交合在一起，形成又硬又厚的硅泥。

酸洗线自动控制系统的组成、配置、主要功能以及软件开发。该系统采用了二级配置，设置有L1级(基础自动化系统)和L2级(过程控制系统)，具有基于开放型和易于扩展的特点，在国内同类系统中属于水平。经过酸洗线的生产实践表明:系统运行相当稳定、操作方便、灵活，网络数据通信，数据存储及分析能力方便、快捷;系统的可靠性和性均达到了预期的指标。

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