高温热解

对于粒度较大的有机物原料，要达到均匀的温度分布需要较长的传热时间，其中心附近的加热速度低于表面的加热速度，热解产生的气体和液体也要通过较长的传输过程，这期间将会发生许多二次反应。有机物的成分不同，超细粉体的制备公司，整个热解过程开始的温度也不同。不同的温度区间所进行的反应过程不同，产生物的组成也不同。总之，热解的实质是加热有机分子使之裂解成小分子析出的过程。

高温热解

热解法是利用垃圾中有机物的热不稳定性，在无氧或缺氧条件下对其进行加热蒸馏使有机物产生裂解，经冷凝后形成各种新的气体、液体和固体，从中提取燃料油、可燃气的过程。热解产率取决于原料的化学结构、物理形态和热解的温度与速度。低温、低速加热的条件，有机分子有足够时间在其薄弱的接点处分解，重新结合为热稳定性固体，而难以进一步分解，固体产率增加。高温、高速加热条件下，有机物分子结构发生全部裂解生成大面积的低分子有机物，产物中气体成分增加。

超声波热解

超声波喷雾系统是用于纳米材料生产的其他类型的喷雾器中更有效的，超细粉体的制备价格，例如气动和静电喷雾器，同时价格也实惠且液滴速度低。气动雾化机器通过膨胀加压液体产生液滴。这些雾化机器具有约 50 μm 左右的大尺寸液滴输出，且液滴尺寸和尺寸分布难以控制。静电雾化机器使用静电场从液体中提取液滴。它们的生产率低，超细粉体的制备，并且只能用于导电液体。超声波雾化机器产生的液滴尺寸分布窄，小于 10 μm，生产率可接受。超声波喷嘴产生更稳定和均匀的液滴，超细粉体的制备多少钱，但不能产生像超声波雾化机器一样小的液滴。因此，超声波雾化机器在其液滴输出方面具有良好的特性，并且通常用于喷雾热解过程。

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