纸桶的强度与变形规划

       纸桶的强度除与所选用的原资料有关外，还与纸桶的厚度，及所效果的纸桶上的轴向力的大小有关，纸桶生产线设计，在资料断定及周长必定的状况下，纸桶的立压强度应大于8000N，侧压强度大于4000N，拆穿强度大于10N。

纸桶的变形与其纸桶的刚度有关，纸桶生产线设备，即规划时的刚性系数是不是合理。纸桶的变形的大小是与纸筒的侧压力及圆周长成正比，而与纸桶的弹性模量、纸桶厚度及层 数成反比，也就是说：效果于纸桶侧压力越大，圆周长大，则纸桶变形就越大；而纸桶的弹性模量大、层数及厚度大则变形小。由此得出：要使纸桶应力小，则应增 加纸桶的层数和纸板的厚度的定论。而纸桶的刚度系数大，则纸桶的刚度越大。资料应选用弹性模量高的纸板，纸厚层数多，相对直径小的构造。

纸桶也称纸板桶，是具有用纸或纸板加粘合剂的桶身，以及用相同材料或其他材料制造的桶底和桶盖的刚性圆桶，在底和盖之间应具有定位性能以便形成可靠堆积的存储容器。纸桶包装在外贸出口包装中被广泛采用，尤其是在化工、等领域。

   1.运输储存

   纸桶储运应避免受雨淋、暴晒、潮湿和污染，为防止锐器划伤，应纵向堆码，避免交叉码放，仓储时应高于地面。

   2.产品复用性

   纸桶作为化工、产品的运输包装容器，具有强度大、尺寸稳定、易于搬运贮存等优点。在不交叉污染条件下，小纸桶生产线，可以周转使用。

纸桶本身载荷重、变形大，造成桶身与桶底脱离，主要表现在纸桶底部与胶合板或纸板连接处脱开造成物品泄漏。

纸桶生产设备的问题：纸桶生产过程中桶身与桶底的连接主要依靠封底成型工序来完成，所以成型封底的设备运行情况将影响纸桶的整体 质量，兰州纸桶生产线，对设备的运行应经常检查封底模具各个部位的尺寸的变化，因为模具在闭合封纸桶底部时，锁环模垂直平面易发生偏差，造成纸桶底部 的结合松紧不一，从而影响桶底与桶身的吻合程度。

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