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使用锻压机床前的准备工作

    锻压机床的使用者一定要具有设备操作l证方可操作机床,并且使用前也要做一些准备工作。具体的准备工作有以下几点:

   1、仔细阅读交班记录,了解上一班工作情况。

   2、检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净;设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。如有上述情况必须清除,并擦试干净设备;出现新的拉、研、碰伤应请设备员或班组长一起查看,并作好记录。

   3、检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件(滑块、锤头、刀架等)应放在说明书规定的非工作位置上。

  4、检查各安全防护装置(防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等)应齐全完好、安装正确可靠;配电箱(盒)、油箱(池)、变速箱的门盖应关闭。

   5、检查润滑部位(油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面)油量应充足,并按润滑批示图表加油。

   6、检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。

   7、打开气(汽)路阀门,检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏,气(汽)、压应符合规定,并放掉管中的积水。

   8、进行空运转试车,起动要寸动,检查各操作装置、安全保险装置(制动、换向、联锁、限位、保险等)各指示装置(指示仪表、指示灯等)工作应灵敏、准确可靠;各部位动作应协调;供油应正常,润滑应良好;机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常,方可开始工作。

   为确保锻压机床的使用安全,操作者一定要做好使用前的准备工作,操作中也要严格按照操作规程进行,不可马虎。





压力机的安全操作要求

   压力机是一种结构精巧的通用性压力机,具有用途广泛,生产等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。下面介绍一下压力机的操作要求:

   1、压力机设备操作人员应经培训考核持证上岗。操作人员应熟悉本设备的型号、性能、结构特点及操作程序,并应详细阅读使用说明书。

   2、设备在使用前应检查液压油标高是否符合要求,对滑块等部位进行润滑,闭式压力机,并按程序开始进行空载试车运行。检查各部无异常现象后才能正式投入使用。

   3、安装压活胎模时应将模具间隙、滑块行程和偏心位置等方面详细考核以符合要求。压活胎模安装后应试车检查无误后才能投料压形。

   4、该设备一般是多人操作,应以持证操作者为主,协调一致,按程序进行操作。严禁超载和超限偏心运行。





压力机噪声过大的原因及解决办法

  压力机具有用途广泛,生产等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。压力机由电机经过传动机构带动工作机构,对工件施加工艺力。那么,压力机在使用过程中噪音大是什么原因产生的呢?下面就一下来了解一下产生的原因以及解决办法:

  压力泵或压力马达质量不好,通常是压力传动中产生噪声的主要部分。游戏l币成型小型压力机压力泵的制造质量不好,精度不符合技术要求,压力与流量波动大,闭式压力机价格,困油现象未能很好解决,密封不好,以及轴承质量差等都是造成噪声的主要原因。在使用中,闭式压力机哪个牌子好,由于压力泵零件磨损,间隙过大,流量不足,压力易波动,同样也会引起噪声。面对上述原因,一是选择质量好的压力泵或压力马达,二是加强维修和保养,例如若齿轮的齿形精度低,则应对研齿轮,满足接触面要求;若叶片泵有困油现象,闭式压力机厂家,则应修正配油盘的三角槽,解决困油;若压力泵轴向间隙过大而输油量不足,则应修理,使轴向间隙在允许范围内;若压力泵选用不对,则应更换.





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