陶瓷坯体的烘干是陶瓷产品生产过程的重要环节，烘干机，直接影响到陶瓷成品的质量。陶瓷烘干设备主要应用于陶瓷酒瓶、陶瓷餐具等陶瓷坯体的烘干。可根据客户具体设计烧燃料、用电、燃油、燃气等多种烘干方式。

       陶瓷坯体烘干设备的特点：

1. 投资与运行费用低，与热水（蒸汽）锅炉相比，投资节省40%以上，运行成本可节省30%以上。燃料广泛，如：树皮、刨花、锯末、煤等可燃物，亦可配备燃烧器，使用柴油、tian然气等燃料。

2. 节能、***，热风清洁、提温迅速。换热***，避免了二次换热造成的热损失，并配备循环回收系统，充分

利用热能。

3. 操作简便安全，热风清洁，无明火及***。

4. 烘干快速均匀，避免了陶瓷坯体的开裂变形，极大提高了成品率和产品质量。

   

      YNG系列滚筒烘干机主要由回转体、支撑装置、传动装置及密封圈等部件组成，采用顺流式加热方式，需要烘干的物料，从进料箱进入筒体，即被螺旋抄板推向后，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到快速烘干的目的。

       广泛应用于建材、冶金、化工、水泥、肥料、饲料等行业。适用于矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土、啤酒糟、豆渣、喷浆玉米皮、煤泥、果渣等物料的烘干。

     以上参数仅供参考，实际数据根据用户需要具体设计。

      橡胶制品烘干箱在烘干过程中，无需工人操作，到时自动开启烘干、自动恒温、烘干完毕后自动断电；采用双温双控监控系统，大大提高了烘箱在使用过程中的安全问题；电控箱增加了风机yan时系统，箱式烘干机，加热系统停止工作，风机散热完毕后关闭，增加了风机与电加热的使用寿命。

      它是将电能转化为热能的电加热烘干设备。安装在烘箱上部的循环风机将冷风送至安装在电加热室的电加热元件加热为热风，并经调风板布风后送至烘干物料，与物料交换后携带大量水分和余热的废气一部分经排潮口排入外界大气（排潮），另一部分经引风口进入循环风机后循环，以充分利用余热。

       侧面布置的电烘箱较适用于烘箱内有烘车、烘盘、物料重，含水率高，产量质量要求高的物料的烘干；底部布置的电烘箱较适用于物料面积大，翻板烘干机，烘干质量要求低的物料的烘干。烘干物料置于烘箱内格、栅架上，地面承重小，人体不需进入烘箱内的小型烘箱，以保护底部的电热元件。有时也可以有烘车，但底部必须有足够的强度和对电热元件的防护措施。

       具体烘箱的尺寸、规格、根据用户的物料产量、原料温度、产品湿适宜的干燥温度、物料的粒度、比重水分的性质等因素具体设计确定。

        

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