3.进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的调整。
在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时,以标机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮,当压瓶头刚好压倒瓶子时,调整进瓶星轮,使瓶子位于星轮凹槽中间。进瓶螺旋杆的调整:以进瓶星轮为准,当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时,调整螺旋杆,使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。出瓶星轮的调整:当压瓶头刚刚抬起,调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。
4.标站的调整。
刮胶板与胶辊的调整:刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙,如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。胶辊与标板的调节:标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大,标板上胶过多,造成甩胶。间隙过小,接触太紧,会将胶水挤走,热熔胶贴标机,标板半边没有胶水。实践证明,标板与胶辊间隙在0.1mm~0.2mm之间为zui佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现,必要时对胶辊上部的轴承进行调节。
不干胶贴标机是一种的自动化设备,主要用于将标签粘贴到各种形状和尺寸的产品上。根据不同的配置、材料选择和服务需求,该设备的价格也会有所不同。
如果您只需要一台简单的不干胶贴标机来处理少量产品或进行基本的操作任务,那么150-200元的价格可能是适合您的方案;而如果需要更的功能和的机器来进行批量生产或者满足特定的应用要求,则需要支付更高的费用(如400元左右)。
OPP热熔胶贴标机是一种常见的包装设备,用于在各种基材上粘贴标签。常见问题包括:
1.标签贴不牢固:可能是由于热熔胶的温度不够高或者标签的粘性不够。
2.标签位置不准确:可能是由于热熔胶喷嘴的位置不正确或者基材上有污渍。
3.标签卷曲:可能是由于热熔胶的温度太高或者基材的表面处理不当。
4.机器卡纸:可能是由于热熔胶的温度太高或者机器的清洁不当。
5.标签脱落:可能是由于标签的粘性不够或者机器的清洁不当。
为了解决这些问题,建议您采取以下措施:
1.确保热熔胶的温度足够高,以便粘贴牢固。
2.确保热熔胶喷嘴的位置正确,并且清洁基材以避免污渍。
3.确保热熔胶的温度不要太高,以免标签卷曲。
4.定期清洁机器,以避免卡纸和标签脱落。
5.选择高质量的标签,以确保粘性足够并且耐用。
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