一、钣金加工标准：

1、钣金件加工的精度等级分为a ji（相当于jisb2201）、b级（相当于jisb2202）和c级（相当于jisb2203）。

2、钣金件的尺寸公差应符合gb/t9124-1988《形状和位置公差》。

3、各类钣金的表面粗糙度，按表1的规定执行。

4、各种金属板材的弯曲度均不得大于相应零件外廓尺寸的0、1%。

5、金属板材折弯时，其开口处外侧边缘上各点间的距离不应大于0、3d；非焊接折弯时，其开口内侧边缘与内孔壁的距离不应大于0、5d。

板金加工的工艺流程，钣金件销售，根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，钣金件生产厂家，但总的不超过以下几点。

1、 下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式

①．剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。

②．冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，钣金件加工定制，效lv高，精度高，成本低，鼓楼钣金件，适用大批量生产，但要设计模具。

37.植入焊接:指用植入焊qiang将植入焊接螺钉牢固地焊接在工件上的过程。

38.焊接抛光:主要是指用磨床、锉刀等工具将工件的焊疤磨平、整平的工艺过程。

39.预处理:是指在涂装或喷粉前，用电解液对工件进行脱脂除锈，并对工件表面进行涂装和清洗的工艺过程。

40.刮削:是指用原子灰弥补工件表面缺陷，如焊接间隙或凹坑的工艺过程。

41.刮擦抛光:主要是指用平面磨床或砂布对刮擦后的工件表面进行抛光的过程。

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