在塑料工业中，色母粒的市场需求主要集中在工程塑料制品（家电、汽车）、建筑塑料制品（管材、型材）、农用薄膜制品、塑料包装制品等方面。家电，汽车和建筑塑料制品行业对于色母粒的需求更多，使用量也较大，管材色母生产厂家，这对于色母粒开发起到了推动作用。

用于橡胶的色母粒与塑料色母粒配制方法相似，所选颜料，管材色母厂家，增塑剂和合成树脂应是与橡胶配合使用的种类。颜料主要用作橡胶的补强剂，着色剂等。

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1. 色母与基材的相容性：色母颜料应与基材具有良好的相容性，即能够与基材充分混合，管材色母，使颜色均匀分散在基材中，避免出现团聚、剥离或分离等现象。

2. 基材性质变化：高质量的色母粒应对基材的性质变化影响较小，如抗溶性、抗开裂性、抗老化性、物理性能等。色母粒的存在不应显著损害基材的性能和品质。

3. 热稳定性：色母粒在加工温度下应具有良好的热稳定性，不易分解、挥发或引起颜色变化，以确保着色效果的稳定性和持久性。

4. 动态相容性：色母粒的相容性应考虑在实际生产过程中的动态条件，如混炼、挤出、注塑等工艺过程，能够在这些过程中保持稳定的分散性和着色效果。

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与色粉着色相比，色母粒着色有以下明显的优点：a、改善了由于色粉飞扬带来的环境污染问题，使用过程中换色容易，不必对挤出机料斗进行特别的清洗，管材色母哪家质量好，倍感方便。

　　b、针对性强，配色正确。由于色母制造工厂在制造过程中已针对适用树脂的性能，合理地选择了颜料(染料)、助剂、加工设备、加工工艺，对生产过程中不同批号的色粉可能带来的色差，及时进行修正、补色，出厂时再进行检验，因此，可以保证相同牌号的色母，前后两批颜色保持相对的稳定。

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