热熔焊接机工作原理和步骤热压焊熔接是把电极产生的电阻热传到端子上，利用这个热量以及加压力进行压接。是利用电阻热能保证首先剥离导线的镀层，然后依靠端子的夹力来确保结合强度的热压工艺手段。热熔接过程包括两项同时发生的操作：1、经过电极之间的电流加热铜端子或铜管并导致漆包线线漆皮汽化，高频热熔焊机经销，2、电极作用于支架上的压力将其压紧成为一体，具有极高的电机性能。

热熔对接是将聚乙烯管端界面，利用加热板加热熔融后相互对接融合，经冷却固定连接在一起的方法。通常采用热熔电焊机来加热端管，使其熔化，通化高频热熔焊机，迅速将其贴合，保持有一定的压力，经冷却达到熔接的目的。各尺寸的聚乙烯管均可采取热熔对接方式连接。但公称直径小于63mm的管材推荐采用电容连接。该方法经济可靠，其接口在承拉和承压时都比管材本身具有更高的强度。

高频热熔焊机（磁力焊）是采用电磁感应加热原理，通过非接触感应加热，使感应垫片瞬间产生热量融化，牢牢地粘贴在防水板上，以达到焊接之目的。操作方便、更简单、产品稳定性、使用寿命有较大的提高，高频热熔焊机价格，具有性能的优势。热熔焊焊接速度可达到2/S焊接直径为Φ20-Φ90（mm），被焊物应基本上对准感应头中心，偏差不得超过1/3直径。

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