十二五期间，模具市场总的趋势平稳向上。目前对中高1档模具的需求量很大，但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。而且，家电、汽车、塑料制品行业对模具需求1大。国际市场方面：近年来，工业发达国家的人工费用增加，其正向发展中国家特别是东南亚国家转移。其国内以生产高、精模具为主，人工劳动投入量大的模具依靠进口解决。因此，中低档的模具国际市场潜力十分巨大。只要国产模具的质量能够有提高，交货期能够保证，模具出口的前景是十分乐观的。此外，国际市场对架及模具标准件的需求量也很大。目前，我国只有对架有少量出口。
　现如今工业产品向多样化、高2档化发展的过程中，如何提高直接影响产品质量的模具质量是一项重要的任务。在武汉塑料模具制造过程中，形状加工后的平滑加工与镜面加工称为零件表面研磨与抛光加工，它是提高模具质量的重要工序。掌握合理的抛光方法，塑胶模具，可提高模具质量和使用寿命，进而提高产品质量。　　一，机械抛光：机械抛光是靠切削或使材料表面发生塑性变形而去掉工件表面凸出部得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特1制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可模具抛光的方法和工作原理、常用的工具及设备、工艺特点、操作方法和技巧，分析影响抛光效果的因素和抛光时的注意事项。为模具加工制造中合理选择抛光方法，塑胶模加工厂，分析和解决抛光中出现的各类问题提供参考。在达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中表面粗糙度1好的。光学镜片模具常采用这种方法。机械抛光是模具抛光的主要方法。　　二，化学抛光：化学抛光是材料在化学介质中让表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。该方法可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，。化学抛光得到的表面粗糙度一般为Ra10μm。

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1） 塑料具有质量轻、比强度大、绝缘性好、成型生产率高和价格低廉等优点。塑料已成为金属的良好代用材料，出现了金属材料塑料化的趋势。

2） 由于汽车轻量化、低能耗的发展要求，汽车零部件的材料构成发生明显的以塑代钢的变化。从国内外汽车塑料应用的情况看，汽车塑料的用量已成为衡量汽车生产技术水平的重要标志。

3） 注塑成型由于可以一次成型各种结构复杂、尺寸精密和带有金属嵌件的制品，并且成型周期短，武汉塑胶模，可以一模多腔，大批生产时成本低廉，易于实现自动化生产，因此在塑料加工行业中占有非常重要的地位。

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