启动搅拌器之前需要检查哪些事项

相信大家对搅拌器都很熟悉吧，但是相对于一些新用户来说是比较陌生的，为了方便用户能够详细的了解产品知识，接下来由小编来给大家介绍一下启动搅拌器之前需要检查的事项。1、先要检查搅拌器连接电机的连接螺栓是否有松动，如果出现松动应当立即坚固，不允许在螺栓松动的情况下启动搅拌器。2、然后再检查配用减速机内是否加油，油量是否充足，以及注油口是否封闭，减速机机体呼吸阀是否完好。

1、再确认搅拌轴安装釜的水平误差在规定的要求范围内，水平误差过大会影响到搅拌轴的摆动量。4、搅拌传动装置与搅拌容器的安装面的连接必须坚固牢靠，搅拌传动装置与搅拌器安装之后，应保证轴密封处的轴径向跳动量，同时安装后盘车无异常声响及卡阻现象发生。5、检查一下减速机与搅拌接坚固螺栓是否坚固。

搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之确定操作参数

操作参数包括搅拌设备的操作压力与温度，物料处理量与时间，连续或间歇操作方式，搅拌器直径与转速，物料的有关物性与运动状态等，桨式搅拌器，而醉基本的目的是要通过这些参数，计算出搅拌雷诺数，确定流动类型，进而计算搅拌功率。（双轴高速分散机参数是紧密围绕固体粉状物料所需属性所制作的。）

搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之搅拌设备结构设计

在确定搅拌器结构型式和操作参数的基础上进行结构设计，主要内容是确定搅拌器构型的几何尺寸，吐鲁番搅拌器，搅拌容器的几何形状和尺寸。（双轴高速分散机适用各种位置。）

搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之搅拌特性计算

搅拌特性包括搅拌功率，循环能力，切应变速率及分布等，根据搅拌任务及目的确定关键搅拌特性。搅拌功率计算又分两个步骤，步确定搅拌功率；第二步考虑轴封和传动装置中的功率耗，确定适当的电动机额定功率，进而选用相应的电动机。

搅拌目的的多样性，物料性质的多样性，涡轮式搅拌器，以及搅拌器形式的多样性再加上物料在搅拌器内流动的复杂性，使搅拌器的选型、设计难以在一个严密的理论指导完成，仍在很大程度上依赖于经验。设计的优劣可使搅拌器的效益相差很大，为此有必要在明确搅拌目的和物料性质的基础上，对搅拌器的各个要素，例如叶轮的状、叶轮直径、叶轮的层数、叶轮的安装位置、转速、器的形状、挡板的尺寸和个数等进行优化。一般，搅拌器的设计顺序为：

　　搅拌条件的设定和确认-搅拌器叶轮型式及内构件的选定-确定叶轮尺寸及转速-计算搅拌功率-搅拌器机械设计。

　　要设定的搅拌条件包括搅拌罐的容积、罐型罐内物料的性质、搅拌目的、操作温度和压力，是分批式操作还是连续式操作等。无疑，这是设计搅拌器的基础，也是搅拌器选型的重要依据，通常须由用户提供。然而对于有些条目，用户往往不能确切地提出，需要与设计者进行沟通后才能确定，特别是对于物料的性质和搅拌目的两项。例如，对于像聚合物熔融体那样的非牛顿流体，脱硫搅拌器，其操作状态的黏度与在操作状态下所受的剪切速率有关，而剪切速率与搅拌器的形式和转速有关；又如对于固-液悬浮、气-液分散等操作，搅拌器设计者需要用户提出所需的搅拌强度等级，而这些等级又往往是设计者人为划分的。遇到这些情况，设计者与用户之间必须协调和沟通，终双方对搅拌条件进行确认。

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