橡胶圈模压过程出现次品的原因是什么？

尺寸不准确，胶料不足量，胶料过多，速度边增厚，表面有凸凹痕迹，密封圈的表面和内部有鼓泡，因存有空气。橡胶密封圈表面和内部混有杂质。产生卷边现象，加工、磨具结构不合理。橡胶在分型处有明显的向内收缩的现象。橡胶密封圈表面和内部有裂纹、裂口、离层的现象。

日照莒县双收橡塑有限公司主营产品：橡胶制品，密封件，O型圈

O型密封圈密封方式：按负荷种类可分成静密封和动密封；按密封主要用途可分成孔用密封、轴用密封和转动轴密封；按其安装方式又可分成轴向安装和径向安装。轴向安装时，针对轴用密封，o型橡胶圈规格，应以O型密封圈内径和被密封直径d2间的误差尽量地小；针对孔用密封，应使其内径相当于或略低于管沟的直径d1。

O型密封圈工作中物质和工作中标准：在实际选择O型密封圈原材料时，更先要考虑到与工作中物质的相溶性。还须综合性考虑到其密封处的工作压力、温度、持续上班时间、运作周期时间等工作中标准。

1、密封时，橡胶圈，橡胶圈要有足够的压缩率。一般情况下，耐高温橡胶圈，固定密封，往复运动密封和回转运动密封，其压缩率应分别达到15%~25%，10%~20%，5%~10%，才能取得满意的密封效果。

2、孔和轴的配合间隙不应过大，否则，水泥管橡胶圈，应验算其压缩率。

3、若验算的压缩率过小时，应另选配合间隙或修改沟槽尺寸。

4、采用修改沟槽尺寸来提高压缩率，应验算其更大压缩率和内径拉伸率，其值应分别小于25%和2%。

5、安装橡胶圈时，唇形密封圈的唇口应向油压高的一侧；若间隙过大，橡胶圈的侧面应放置四氟乙烯挡圈。

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