进口擦窗机的年度载荷试验的间隔应不超过13个月。每使用两年后载荷测试应安排在与全1面检验一同进行，以使合格人员在全1面检验时见证载荷测试。擦窗机吊船均匀承载额定载荷，并应进行全范围的运行操作。在测试期间应密切观察设备以确定其在承载情况下功能是否正常，且是否有可能影响设备安全运行的明显缺陷。进口擦窗机测试时也应观察所有限位开关和超载检测装置以确定它们是否正常工作。使用巴士合金固定的钢丝绳接头应在二年内重新制作；完成载荷测试后负责载荷测试的合格人员应向责任人出具擦窗机检测报告。

武汉安赛伏机械设备有限公司是一家集设计、制造、销售及安装，于一体的建筑机械设备企业.主要产品有:C系列擦窗机设备、高处作业吊篮、电动升降机械设备、水工结构检修维护设备。公司始终为客户提供好的产品及技术支持及健全的售后服务。

普通标准型轨道式擦窗机其轨道系统在设计和安装时应注意以下几点：

轨道锚固件和连接附件的设计强度应能承受2倍以上的额定荷载，预埋件的锚固应符合建筑设计要求，轨道、连接附件和锚固件应做防锈、防腐处理；⑤考虑温度变化引起轨道的热胀冷缩对轨道连接点和屋面装置所产生的影响，每根轨道段的长度不大于9m，伸缩缝间隙不大于3mm，圆弧转弯段轨道不宜设置伸缩缝，电动升降机械设备安装，并保证两条轨道伸缩缝的位置错开2000mm以上。在温差大的地区尽量选用小截面的型材做轨道，以减小温度应力对轨道连接点和屋面装置产生的影响；⑥轨道端头应焊接限位挡板，挡板厚度不小于8mm，宽度不小于轨道宽度，高度应满足限位装置的要求，一般不低于100mm；⑦当轨道在基座外接头时应采用坡口焊接，在轨道底部应搭焊一块长度不小于200mm、宽度不小于轨道宽加20mm、厚度不小于12mm的镀锌钢板。

擦窗机辅助检查        1、除了按规定的全1面擦窗机检验，某些关键安全部件应进行详细的定期检查。辅助检查的详细性质和程度及周期应通过现场特定风险评估、特定装置的设计与用途，且考虑制造商或供应商的建议来确定。        2、擦窗机辅助性全1面检验项目一般十年进行一次。        3、辅助检查应包括下列项目：        a.应检查所有固定件和与轨道相关的锚固单元是否有积水迹象。如怀疑积水可能造成腐蚀，或怀疑有其他破坏其完整性的原因，则应至少抽检5%的典型样本进行充分暴露检查。        b.应注意与轨道相关锚固单元的拉拔力。        c.插杆座等固定设施或类似装置应无松动和进行防锈处理。        d.卷扬机构的排绳组件、导向滑轮、主制动器、后备制动器等；变幅机构的齿轮传动、导向滚轮（或滑块）、变幅丝杠和丝母等；擦窗机回转机构的齿轮传动、行走机构的导向滚轮等和其他关键安全部件应拆下以评估其状态。        e.回转机构和其他部件的预紧螺栓的预紧力矩是否满足擦窗机设计要求。        f.提升机、防坠落装置（安全锁）应拆下以评估其状态。


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