酸洗工艺为了降低成本结构层大都选用间苯不饱和聚酯树脂，厚度根据具体的结构设计计算。混酸和废酸贮罐由于腐蚀介质比较复杂，一般选用PVDF/FRP复合罐，但复合罐间PVDF和玻璃钢的粘结是一个亟待解决的问题，而且价格较高造成成本的增加，带钢酸洗，宜选用海特酸树脂(791H)做为内衬防腐材料，能满足以上介质条件的防腐蚀要求。

由酸槽底部注酸可以用大流量的酸液托住带钢， 防止带钢表面接触槽底而划伤， 并利于穿带; 侧面注酸可以提高边部酸液的紊流强度， 增强带钢边部酸洗效果。为了利于穿带， 酸槽底部入、出口均有花岗岩制成的导向台， 出口设置顶部导向板， 且酸槽内腔宽度尺寸向出口方向逐渐减小。酸槽的长度取决于机组产品规格中带钢的厚度和是否设置缝合机。一般酸槽长度为11 ～20 m， 带钢越薄， 酸槽越短。

酸洗生产线适合大量散件连续自动除油、酸洗、清洗生产加工，工件长度< 500mm，直径< 300mm均可使用。脱脂、酸洗、清洗、皂化、封闭、干燥于一体，一气呵成，宜兴带钢酸洗，不回头路，直线前进，各环节之间衔接巧妙，工件自动进出。避免提上提下，带钢酸洗设备，倒来倒去，来回折腾，工作效率紧凑快捷。各工序之间交叉污染少，带钢酸洗公司，节约用水，节省药液。酸洗生产线工作原理是滚筒原地不动，棚开关门，正转除油除锈清洗，反转自动出料进入下道工序。不像老式那样连同筐篮或滚筒一并进出，筐篮或滚筒进时带一种液体，出来时粘附另一种液体 ，这个多次重复使用的交叉污染不能忽视。

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