球磨机衬板的作用有哪些？

 球磨机衬板具有保护球磨机主件（筒体与端盖）不被磨损的作用。筒体内的衬板则起提升介质的作用。为了提高球磨机的作业率和生产率，应对衬板的材质、固定方式、结构和尺寸大小进行不断改进。对球磨机衬板的要求是耐磨，衬板材料可选用硬质钢、高锰钢、铬钢、合金铸铁、橡胶和磁性衬板等。球磨机衬板的作用体现在以下3个方面。

 1.保护筒体、增强筒体刚度。根据现场选矿生产实际的多种资料介绍，球磨机衬板的作用是保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦。磨机衬板与筒体紧密地结合在一起，起到了增强筒体刚度的作用。

 2.调整研磨体运动状态。衬板的作用是使研磨体在磨机运转过程中获得的能量得到合理利用。同时，也可利用不同型式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，从而提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。

 3.自动分级球体。分级衬板的主要特点是沿轴方向具有斜度。在球磨机内的安装方向是大端向着磨尾，即靠近进料端直径大，靠近料端直径小。这种衬板的形状能引起研磨体按其大小沿着磨机内通道自动分级，结果使大直径的研磨体留在磨机进料端，小直径的研磨体聚集到靠近墙机卸料端的一边。这样就能够自动地将钢球沿研磨机轴向由大到小排列，即能够自动分级，铸造耐磨衬板，符合物料粉磨过程的要求。

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ZGMn18Cr2和Mn13Cr2这两个材料哪个更耐磨

我国目前通用的耐磨材料系列中的高锰钢系列：如高锰钢（ZGMn13）、高锰合金（ZGMn13Cr2MoRe）、超高锰合金（ZGMn18Cr2MoRe）等；

高锰钢（如ZGMn13）在承受剧烈冲击或接触应力下，其表面会迅速硬化，而芯部仍保持极强的韧性，外硬内韧既抗磨损又抗冲击。且表面受冲击越重，表面硬化就越充分，耐磨性就越好。由于高锰钢自身硬度很低（HB170-230），在未硬化时耐磨性是极其有限的，若高锰钢件表面所承受冲击力不足，则表面不能充分硬化（充分硬化后表面硬度可达HB550以上，反之则在HB350以下）则耐磨性无从发挥，而呈现出不耐磨状况。

由于ZGMn18Cr2含锰更高，表面硬化能够越充分，所以更耐磨。

当然ZGMn18Cr2系列（如ZGMn18Cr2MoRe）价格也比ZGMn13系列更贵。

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