纸箱厂预印工艺对纸张有着特殊的要求。涂布白板纸的印刷面有很好的彩色表现力，但在通过瓦楞高温烘道黏合过程中，涂料会有一定程度的变化，这将直接影响到纸箱表面彩案的效果。因此涂布白板纸并不是瓦楞纸箱预印较为适用的纸张。挂浆白板纸虽然能够满足瓦楞高温烘道黏合过程的要求，但其表面粗糙不平，容易使印刷图案丢网点，不实、显现力差，且该材料的油墨消耗量大，也不是理想的预印用纸。纸箱厂通过大量实践证明，理想的预印用纸应是白卡纸，它既能充分表现印刷图案色彩，又能经受瓦楞高温烘道黏合过程的考验。预印工艺对油墨的耐热性和耐摩擦性有一定的特殊要求，预印生产的面纸在纸箱厂瓦楞纸板生产线上进行压平及在通过烘道工段的时候，瓦楞纸箱公司，要求使用的水性油墨应该耐高温性、耐磨性良好，否则彩面会掉墨、被拉花而成为残次品。近年来，纸箱厂预印油墨以水性油墨为主，这是因为水性油墨具有无毒、无味、绿色环保等优点，符合纸箱发展的潮流。预印油墨在国外已有比较成熟的经验，国内也有公司已研制出能满足纸箱厂瓦楞纸板生产线使用的预印水油墨，瓦楞纸箱厂，成本与胶印油墨差不多。且水性油墨是经过美国食品药品监督管理局认可的无毒油墨，纸箱厂用此油墨可印刷饮料箱、食品箱、药品箱、出口包装箱等国际上通行的绿色纸箱产品。
纸箱脱胶的原因是什么？胶水是瓦楞纸板生产的重要组成部分，在瓦楞纸箱生产厂家经常遇到客户对纸箱脱胶的投诉，脱胶会影响包装纸箱的抗压性能，芜湖瓦楞纸箱，因此在生产中需要适当的预防。瓦楞纸板是根据纸的克重分类的。克重越高，纸板的硬度越好，但相对内部含胶量越高，使胶在粘合过程中难以渗入纸张，容易造成脱胶等隐患。在生产中，热量增加，纸板的施胶层受损，胶水容易渗透到纸板中，提高粘合性能。其次，胶水是一种化学物质，容易受到各种因素的影响。因此，纸箱厂在采购时应选择耐温性能相对稳定的产品。在生产过程中，纸箱厂往往没有注意到生产机械的老化和调整不当，导致涂胶过程中重量太小，大大降低了粘接强度。瓦楞的纸板容易受环境影响，胶水更容易受温度影响。为了避免胶水提前干燥，车间应保持良好的温度控制。很难一次囤积太多材料。
包装纸箱印刷常见的问题及解决方 纸箱是一些商品的外包装，对消费者有很大的吸引作用，那么纸箱厂的纸箱印刷质量就不容忽视，本站小编为大家介绍一些纸箱印刷常见的问题及解决方法。 1、机器压印关联部件不良引起的质量故障。 一般纸箱厂的机器中当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时，在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象，由于压力不稳定，致使印版面与纸板接触不正常，造成纸板印刷表面出现糊版或局部图文印迹不清的问题。通过认真仔细的观察和分析，查明故障的确切部位，采取相应的措施进行处理，对磨损、松动的部件予以修复，瓦楞纸箱厂家，消除故障现象。 2、压力辊调整不当引起的质量故障。 若压力辊的位置过高或过低，以致与瓦楞纸板接触过紧或过松，也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清情况，应适当调整纸箱生产的机器，调整压力辊至合适的位置，使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相适应，以确保印刷版面的部位，避免该故障现象的产生。 3、着墨辊不良引起的质量故障。 当着墨辊轴头松动，着墨辊辊体出现弯曲、变形或表面破损时，也会引起版面脏、糊版或局部图文不清晰。应查明原因，采取相应的措施予以处理，使着墨辊与印版之间保持均匀而又合适的接触条件，对损坏的着墨辊予以更换，才能消除故障现象。
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