颚式破碎机：曲动挤压型

　　颚式破碎机常用于石料破碎生产线和制砂生产线加工的初级破碎作业，进料粒度可以达到1500㎜左右，产量1-1200t/h的都有。

　　工作原理：颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械，其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，铸造耐磨锤头，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出，它的破碎动作是间歇进行的。

　　优点：V型破碎腔加上挤压工作原理使得颚破具有高破碎力和大破碎比的特点;飞轮设计增强设备的稳定性，使得设备运转更加平稳;破碎腔体深无死区，一次性处理量大，生产能力强;而且颚破的整个构造简单紧凑，便于安装维修，衬板等易损件也耐磨耐用。

　　缺点：存在空转行程，因而增加了非生产性功率消耗，颚破的破碎方式其实较为粗犷，对基础的质量要求高，不适宜破碎软物料及含水量大于10%的物料，否则颚板上容易勃料，会影响生产效率，甚至发生堵塞现象。

庆云辉顺机械配件有限公司生产各种破碎机耐磨锤头

铸造耐磨合金锤头的技术要求主要包括以下几个方面：

1.材料选择:应选用高强度、耐磨损的合金材料，高锰钢锤头，如铬钼钢等。这些材料具有良好的抗冲击性和耐久性能，能够在恶劣的工作环境下保持较长的使用寿命。同时材料的纯度要求高，尽量减少杂质含量以保证产品的质量和性能稳定；

2.设计优化:通过合理的结构设计来提升其工作效能和使用寿命。例如可以采用对称设计以减少应力集中现象的发生;增加加强筋以提高整体结构的稳定性与刚度等等；还需要考虑到安装和维护的方便性以及与其他设备的配合度问题。另外，在满足使用功能的前提下应尽量减轻重量以降低能耗和提高，**;

3.热处理工艺:必须经过严格的热处理过程来提高内部的组织致密度并消除残余应力从而增强其综合机械性能和抵抗外界破坏的能力尤其是提高其硬度和韧性以满足实际工作的需要，热处理温度和时间要控制得当以避免产生变形或裂纹等问题影响产品质量和可靠性；4..质量检测：在生产过程中要进行严格的质量控制和检验以确保每个产品都符合规定的标准和技术要求包括外观质量尺寸精度内在缺陷等方面都需要进行详细的检查和测试只有这样才能保证出厂的产品是合格品才能确保用户的安全使用和生产的顺利进行。

高锰钢锤头

高锰钢、超高锰钢铸造（mn13，mn13cr2，mn18，mn18cr2），生产工艺生产制作高锰钢锤头、超高锰钢锤头、高锰钢合金锤头来适应锤式破碎机不同的服役条件，从而使破碎机锤头达到性能，适用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等物料破碎，成为众多水泥、砂石企业的锤头。高锰钢破碎机锤头韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5—7倍，耐磨性得到较大的提高。但是高锰钢破碎机锤头对破碎机整体性能要求较高，如果在实际工作中物理冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，从而发挥不出其应有的耐磨性。所以望广大客户使用前应根据设备实际参数选用，必要时可以对设备改造，天津锤头，使其发挥经济效益。

     庆云辉顺铸造有限公司可以为各种型号的锤式破碎机提供耐磨件，比如破碎机锤头、碎煤机环锤，反击破板锤，反击衬板、篦板、蓖条、筛板等配件，也可以根据客户提供的图纸制造不同材料的产品。各种锤破配件型号齐全、耐磨性好、使用寿命长、

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