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太原不锈钢加工产生裂纹的现象有三种：

1、沿轧制方向成直线状或锯齿状裂纹；

2、裂纹处含有夹杂物；

3、裂纹处皮下气泡暴露并氧化。

裂纹通常由于未对夹杂物进行处理导致裂纹产生，轧制时，需要对钢水中夹杂物进行清理。

第二种现象通常是由表面折叠引起的裂纹。

轧制过程中产生折叠，圆钢表面呈现出沿轧制方向直线状或锯齿状裂纹。采用合理的脱氧合金化工艺，太原不锈钢加工生产，控制钢水含氧量，清理钢水中夹杂物含量。

皮下气泡裂纹主要原因是钢水中含有大量气体，钢水凝固时，气体排出就形成气泡，铸坯外层的气泡形成皮下气泡，太原不锈钢加工，形成蜂窝形垂直排列，发生氧化后无法焊合从而形成裂纹。

需采取全程保护浇筑过程，避免钢水二次氧化，减少气泡产生，提高铸坯纯度。

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不锈钢加工的毛刺处理：

1、人工去毛刺法：该方法需要大量的劳动力，而且生产效率低，太原不锈钢加工价格，因此不适合加工形状复杂的不锈钢加工制品。

2、电化学去毛刺法：利用电能、化学能进行溶解，以此来去除不锈钢加工上的毛刺，具有去除效果好、、的特点。

3、热能去毛刺法：将材料置于密封腔内，充入可燃气体，将其点燃，烧除型材上的毛刺或飞边，该方法去除效果好，使用范围广。

4、声波去毛刺：利用超声作用使机械振动，以此来去除不锈钢加工轴上的毛刺，这种方法环保绿色又科技，深受广大用户欢迎。

5、冷冻喷丸毛刺法：利用液氮的冷冻效果使轴上材料飞边或毛刺迅速脆化，太原不锈钢加工报价，然后通过高速喷射的塑料弹丸撞击制品，去除表面的飞边。

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原因一：

激光切割机造成的激光聚焦点左右部位偏位，造成动能不但聚集在产品上，产品工件沒有充足气化，炉渣量提升，不易刮走，更易于发生毛刺。

解决方法：

调节激光聚焦点的部位，并按照其偏位部位将其調整到好情况。

原因二：

激光切割机的功率不能合理气化金属材料，造成太多的炉渣和毛刺。

解决方法：

查验激光切割机是不是正常的工作中;要是没有，就要立即检修;如果是，查验輸出值是不是恰当。

原因三：

激光切割机切割速率太慢，毁坏切割面表层质量，造成毛刺。

解决方法：

立即调节切割角速度，使其做到标准值。

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