尾矿干堆早由多伦多大学一老师提出的新型尾矿处理方式，并运用于加拿大安大略省某矿山。尾矿可根据浓度大小分为浆体尾矿、膏体尾矿和尾矿滤饼。开始尾矿干堆的原因并不是提高回水率，尾矿干排系统构成要素有哪些，而是因为尾矿水有污染，需要处理，而处理费用又比较昂贵。，由于矿山机械制造水平的发展，尾矿干排系统设计要求，特别是矿浆浓缩和高浓度矿浆输送技术水平的发展很快，制约膏体尾矿堆存的技术瓶颈大大缓解，为了解决由于澳大利亚的红土铝矿尾矿的堆存问题，膏体高浓度尾矿地面堆存在西澳得到较快的发展。

尾矿干堆在安全上和环保上意义庞大，通过对尾矿干堆工艺的特点以及尾矿传统湿排的特点比较可知，干堆工艺具有多种上风:

1)可以控制和削减安全隐患．采用尾矿干排干堆，尾矿不饱和，尾砂抗剪强度高，不易产生液化征象，抗震安全度较高。

2)尾矿库有用库容增长，延伸了尾矿坝的服务年限，具有较高的经济效益。

3)尾矿排放后不发生粗细颗粒分级，不形成泥粒夹层，库内不积水，坝体内没有稳固的浸润线，从根本上了因积水和渗透而产生的危及尾矿干堆场安全和环保的题目。

4)当溃坝时尾矿不会长距离流动，不会出现泥石流征象，而可能出现的滑坡造成的损失也有限，甘肃尾矿干排，对尾矿干堆场下流影响较小。

5)尾矿回水率由60%—75%进步到90%以上，回水行使率高，同时实现了废水的零排放，降低了环境污染的风险。

尾矿干排工艺不仅能够改有的多层级传统湿法工艺，节约了相当类型和数量的设备，节约企业的投资成本，更是通过工艺的革新，达到经济效果与经济环境的多重改善，这也是公司作为选矿设备制造企业为行业变化带来的技术改变。

　　尾矿干排筛是我公司针对浆状物料脱水，脱介，脱泥开发的一种筛分设备。采用双电极自同步技术，通用型偏心块和可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心块产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。筛面V型设计，筛板由进料口至出料口呈负角度安装，使液体物料在筛板上做爬坡运动，加上振动，从而达到脱水的效果。

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