硫化机的安装步骤：  

（1）、将单根下机形式摆好；

（2）、先将压力装置（水压板）放在已摆放好的下架机上面；再将下电热板放在其上。三者对齐后，平板硫化机，在下电热板上面铺满塑料薄膜（或撒满滑石粉）；

　　注意：多台硫化机并列工作时，在下电热板接缝处垫以0.2x50x接缝长的薄金属板。

（3）、将已加工好和处理好，并已填好胶料的胶带接头放置在下热板上面；找准中心线后，对胶带两边用夹垫板和夹紧机构固定。

（4）、在胶带接头上面。与下电热板对应的位置，铺满塑料薄膜（或撒滑石粉），然后按顺序在其上放置上电热板和隔热板。其形式如图6所示。

　　注意：多台硫化机并列工作时，在下电热板接缝处垫以0.2x50x接缝长的薄金属板。

（5）、将上机架摆放在隔热板上，并与下机架找正、对齐。

（6）、按图8，将预紧螺栓、垫圈和螺母安装在上、下机架两端长形孔内，并用扳手拧紧螺母。此时，硫化机主体部分安装完毕。

（7）、将加压泵系统的快速接头与压力装置进水孔相接，平板硫化机生产厂家，将一次电源导线相应地插在电热控制箱的插座上，二次导线的一端插在电热控制箱的插座上，另一端插在电热板上；将热电阻（或热电偶）导线的相应地插在电热控制箱的插座上，橡胶平板硫化机，另一端插入电热板的测温孔内。这时，硫化安装全部完毕，准备加压、加热的定时操作。

平板硫化机的电加热式本系统采用三相五线制供电，机器应可靠接地，以确保安全，进线一般不应小于4-6mm2，并外设断路器进行保护.当接通电源后，转动组合开关Q在通位置上，然后启动SB2按钮，油泵电机工作，平板上升，随之加压，当压力到后压力表接点接通，油泵电机停止工作，机器进入硫化状态，时间继电器KT1开始以秒为单位计时，工作过程中如有掉（即黑针离开红针）并到达绿针位置，系统将接通油泵电机 进行补压，直至达到预定压力.亦可进行手动补压，以达到随掉随补压.任何中途自动补压操作不影响硫化机计时，硫化结束后蜂鸣报警，大型平板硫化机，以提示工作人员可以开模.报警时间由KT1设定，出厂前设置10秒左右，用户可自行调节，或按SB1中断报警.如发生不正常现象，应检查电气箱内继电器是否完好、松动或掉落，遇到紧急情况时，按动SB1停止按钮，机器油泵即停止工作。

全自动平板硫化机厂为您解析硫化时间温度与质量的关系

硫化反应既依赖于温度、压力，又依赖于时间。必须经过一定的时间来完成硫化过程。硫化时间的长短取决于硫化的温度，胶料的配方和硫化部位的厚度。

硫化温度直接影响到硫化速度和产品质量，硫化温度高，硫化速度快，生产， 但过高的温度会引起橡胶分子链的裂解，导致硫化胶的物理机械性能下降；

而硫化温度较低，硫化速度较慢，但易于生成较多的多硫交联键。 统一胶料的配方，采用低温长时间的硫化，其拉伸强度会高于高温短时间硫化的强度。

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