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   1、要获得侵湿、色深、喷较厚的涂层时，涂装设备回收，喷可以离得近些。

   2、在相同的工作时，一个行程的起点应相同。

   3、保持喷与工件之间距离的恒定，不得时远时近。

   4、要获得较干、色浅、较薄的涂层时，喷可离开远些。

   5、工件表面应全部为湿润的漆所覆盖。

{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}工作原理  粉末涂料经静电粉末喷喷出后，自动喷涂设备涂装设备，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，该粒子受气流及静电的吸引力作用，涂着到接地的、带正电荷的被涂物上，抚州涂装设备，加热熔融固化成膜。   二、设备组成  静电粉末喷涂设备由喷涂室、

排风系统、粉末回收装置、筛粉、供料器等组成。   喷粉室与溶剂型喷漆室相似，只是底部不同，底部形状应设计成不堆或局部少堆粉末的形状。为防止粉末从室体的出入口飞散到车间内，在喷粉室外侧设置外室，方便涂料装卸和清扫。

 喷粉室排风的风速和换气量与作业环境、粉尘浓度下限及涂着效率等有关，需综合考虑。   排风口设在喷粉室下方，呈漏斗形，通过吸风管从侧面吸入回收装置。这种装置比较简单，仅用于小批量生产。在大批量生产的情况下，

在喷粉室的下方应设振动、自动切板等，这样可以自动地、均匀地将粉送入回收装置。

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喷涂设备的由来和发展历程

 静电喷涂是运用静电喷涂设备，使被涂件带一种电荷，从喷涂器喷出的涂料 带有另一种电荷，由于两种异性电荷相互吸引，使雾状涂料均匀地涂在物件上。世界上套粉末静电喷涂设备于1962年由法国的SAMES公司研制成功，此后粉末静电喷涂技术在世界各 国迅速发展，正逐渐取代溶剂型涂料涂装技术。我国的粉末静电喷涂技术发展较晚，但发展潜力很大。粉 末涂料不含溶剂，粉末涂料依靠静电喷涂到工件表面上，互相不粘连的粉末粒子层经过加热熔融后形成牢 固的涂层与工件表面紧密结合。这种涂层具有优良的防腐蚀性能和装饰功能。