为了解决现有的高水材料大都存在着初凝时间长，强度低等缺点本发明提出了一种超高水充填材料。[0006]本发明采用如下技术方案:` 本发明的超高水充填材料是由甲乙两种组分组成，其中，甲组分为硫铝酸钙、铝酸钙、碳酸钙、碳酸钠、聚酰胺和羟纤维素钠；乙组分为硫酸钙、氧化钙、偏铝酸盐和氯化钙，石膏矿充填站方案，乙组分中偏铝酸盐为偏铝酸钠或偏铝酸钙。
1、充填成本低。
[0014]在解放有限煤炭资源延长矿井寿命的同时，也为煤矿带来了巨大的经济效益。[0015]充填系统设备投资较低，主要充填原材料——矿井水充足。[0016]充填体含水量更高，充填成本更低。
[0017]充填材料具有可灌注性、胶结性，在超高水充填材料中进一步引入矸石、煤灰等工业废料，石膏矿充填站报价，提高充填体强度并进一步降低充填吨煤成本。
[0018]充填材料可消除承压水威胁，实现安全带压开采，保证矿井安全，大幅降低防治水费用。
[0019]充填工艺有利于地面环境保护，减少地表塌陷的治理费用，降低生产成本。
[0020]2、性能稳定
超高水充填材料无毒、无味、无污染、安全环保；通过选用不同骨料和骨胶比，可优化设计填料浆的浓度及充填体的强度，其制备成的充填料浆流动性好，易于输送，输送距离不受限制、凝结时间易调的特点，凝结时间可根据需要在90分钟内调整。固结体具有体积应变较小，显现出在三向受力状态下良好的不可压缩性，利于现场充填应用。
高水材料的特性
高水速凝固化充填材料（下称高水材料）广泛运用于煤炭企业巷旁充填锚杆支护，空区补漏救火，阻燃性，巷道壁厚充填锚杆支护等。行业金矿石，铜矿等的企业充填和尾砂添充，废弃物充填的粉细砂材料。 
高水材料在工程建筑，环境保护，水利工程，交通出行，阳信石膏矿充填站，等行业也是有普遍的应用前景，这类材料与传统式的水泥混凝土对比，能够水替代石料，具备“渗水成石”的作用，凝结后所产生的固态被称作“奇妙的人工石”。高水材料的特点：1，充填体含水率高，用高水材料开展充填所产生的充填体容积含水率达到87%—90%，与之相匹配的净重水固比范畴为（2—3：1），净重比含水率范畴：69%—75%，矿井充填1立方米室内空间容积的干固材料用量范畴为295kg—395kg；在金属矿山，尾砂干固粉细砂充填加工工艺中，当充填料浆浓度值为60%—70%时，充填1立方米室内空间高水材料用量80—155kg。2，凝结速度更快，构成高水材料的甲，乙二种浆体混和后5—三十分钟之内进行初凝。3，初期抗压强度高，石膏矿充填站价格，增速快。
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石膏矿充填站聚合填充改性是一种新型的改性方法，把填料进行处理，使其粒子表面形成活性中心，在聚合过程中让单体在填料粒子表面聚合，形成紧密包裹粒子的树脂，后得到具有性能的复合材料。该方法克服了传统机械共混方法制造UHMWPE复合材料的困难，特别适合制备UHMWPE复合材料，与填料共混材料相比，由聚合填充工艺制备的UHMWPE复合材料中，填料粒子分散良好，且粒子与聚合物基体的界面结合也较好。这就使得复合材料的拉伸强度、抗击强度与UHMWPE相差不大，却远远好于共混型材料，由其是在高填充情况下，对比更加明显，复合材料的硬度、弯曲强度，尤其是弯曲强度比纯UHMWPE提高许多，但其制备成本比填料共混复合改性大大提高。
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