不锈钢电解抛光工序文章导读：不锈钢电解抛光工序不锈钢生产过程中表面很容易出现不同程度的氧化皮，所产生的氧化皮直接影响使用。现在的不锈钢生产厂家，只能对不锈钢进行抛光处理，不锈钢的抛光方法有很多种，莞城不锈钢化学抛光，目前，使用的有手工、机械、化学浸泡三种不锈钢电解抛光工序不锈钢生产过程中表面很容易出现不同程度的氧化皮，所产生的氧化皮直接影响使用。

现在的不锈钢生产厂家，只能对不锈钢进行抛光处理，不锈钢的抛光方法有很多种，目前，使用的有手工、机械、化学浸泡三种抛光和电解化学抛光。

当然，在不锈钢件进行焊接时要特别注意不锈钢的物理性质。例如奥氏体型不锈钢的热膨胀系数是低碳钢和高铬系不锈钢的1.5倍；导热系数约是低碳钢的1/3，而高铬系不锈钢的导热系数约是低碳钢的1/2；比电阻是低碳钢的4倍以上，而高铬系不锈钢是低碳钢的3倍。这些条件加上金属的密度、表面张力、磁性等条件都对焊接条件产生影响。 比如下面专门介绍关于马氏体不锈钢和奥氏体不锈钢焊接性能及抛光处理。

化学腐蚀

 表面污染：附着在工件表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质，与不锈钢件中的某些成分发生化学反应，产生化学腐蚀而生锈。

表面划伤：各种划伤对钝化膜的破坏，使不锈钢保护能力降低，易与化学介质发生反应，产生化学腐蚀而生锈。

清洗：酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留，不锈钢化学抛光，直接腐蚀不锈钢件（化学腐蚀）。

电化学腐蚀

 碳钢污染：与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。 切割：割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐。

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