塑料回收再生的方法

塑料回收后再生的方法主要有熔融再生、热裂解、能量回收、回收化工原料等，其主要性能如下：

熔融再生是将废旧塑料进行重新加热塑化，然后再加以利用的方法。按照废旧塑料的来源，这种方法可以分为树脂厂、加工厂的边角料回收的清洁废塑料的回收和经过使用后混杂在一起的各种塑料制品的回收再生。前者称为单纯再生，能够得到质地较为纯净的塑料制品;后者是复合再生，多用来制备性能要求较差的塑料制品，而且回收再生过程比较复杂。

热裂解是将挑选过的废旧塑料经热裂解后制得燃烧料油和燃料气的方法。

能量回收是收集废旧塑料燃烧时产生的热量，巢湖塑料回收，然后加以利用的方法。

回收化工原料，部分塑料加入聚氨酯之后，可以通过水解获得合成时的原料单体，这是一种利用化学分解废旧塑料变成化工原料进行回收的方法。

废塑料我们要怎么分辨

点、我们看废塑料颜色；

第2点、我们看废塑料的光亮度；

第3点、废塑料的手感(要感觉它的重量和光滑度)；

第4点、我们点燃废塑料，然后观察有没有冒烟，是不是直接点不着，或者含有阻燃材质；

第5点、我们要学会分辨废塑料的气味，每一种废塑料的气味都不一样；

第6点、我们点燃废塑料后，吹灭然后进行拉丝，观察它的样子。

塑料回收车间现场管理太混乱，如何改变？

一、工艺流程查一查

到一个企业或部门查找问题，应该从流程开始，“顺藤摸瓜”分析现有生产、工作的全过程，哪些工艺流程不合理，哪些地方出现了倒流，哪些地方出现了停顿，哪些工艺路线和环节可以取消、合并、简化，分析判断流程图每个环节是否处于受控状态，检验是否能起到把关作用，各部门横向联系是否到位，是否通畅，是否需要构建或增加新的通路，由流程图的各个环节及传递路线，塑料回收加工，分析现有各部门的工作职能是否到位，是否要对现有机构进行调整或重组。

二、流水线上算一算

生产线和流水线应该按照一致的节拍进行，生产才能均衡。有的企业生产常常出现“前面干，后面看，前面提前走，后面在加班”的局面。造成的原因一个是移动方式不合理，另一个就是节拍不均衡。如果采用顺序移动方式，每干完一批活以后再移到下一个工序，塑料回收价格，这就会造成下工序的等待和窝工。如果以平行移动方式传递，即干好一个就往下工序传递一个，塑料回收厂家，往往会使效率提高一倍。

在流水线上，干得慢的人就是决定流水线终效率的人。生产线或流水线的平衡效率＝各工序净作业时间的总和/长工序的作业时间×人员数。很多生产流水线的平衡率常常不到50%，如果把时间长的工序通过简化，提速、换人、或拆分的方法，对时间短的工序通过裁并、增加等等手法来平衡流水线。整个生产线的生产效率就会大大提高，个别工序缓慢而导致的窝工和堆积就会消除。

三、动作要素减一减

任何操作都是以人工的动作为基本单元，特别是劳动密集型企业，组装工序、加工工序等这些以手工劳动为主体的工序，动作是产生效益的一个非常重要的因素。

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