冲压成形：按冲压前毛坯是否预先加热分为冷冲压和热冲压。所用设备：通常是在50~8000t的水压机或油压机上进行。  加工时温度 参照常用封头材料的加热规范。

   旋压成形：旋压成形一般用做大型封头的制造。旋压成形方法分为a：单机旋压法b：联机旋压法。所用设备：旋压机。

   成形：封头的成形是利用高能源在极短时间内产生的巨大冲击波，椭圆封头，并通过水或沙子等介质作用在封头毛坯上，迫使其产生塑性变形而获得的所需要求形状，尺寸的封头。封头成形根据是否采用模具可分为有模成形和无模成形。

封头根据标准及日常加工生产应用中得出，无折边锥形壳体计算公式的应用条件为，蒸压釜椭圆封头，折边锥形壳体计算公式的应用条件为。比较这几种壳体强度计算公式在封头（GB150)可见:公式的形式非常相似，其实质都是以薄膜应力为基础的。薄膜理论是一种近似的应力分析方法，当壳体的壁厚较大时其计算结果与实际情况误差较大，GB150中规定圆筒形壳体和球形壳体计算公式的应用条件也就是为了限定壳体的壁厚，以免计算结果与实际情况误差过大。

   成型方式有：整板成形，先成板后成形，分瓣成形后组焊等三种方式。   就整体成型而言，标准椭圆封头生产厂家，又可以分为旋压（冷压、中温加热压），冲压（热压，加热到AC1线以上、冷压）在实践中，我觉得，热压成形，应该质量更容易保证。      

 1、球型封头：小直径封头可采用冲压，一般为热压。大直径球型一般采用和球罐的球瓣制造方法相同。  

2、标准椭圆封头和碟形封头：一般采用冲压和旋压（冷、热）。由于运输问题，可以采用分瓣方法。  

3、锥体：小口采用冲压，大口采用旋压。

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