检查井模具一般采用工程聚丙塑料经注塑机注塑成型，根据模具形状不同有不同的叫法，此产品尺寸规格很多，应用比较广泛，高速， 高铁，水利建设对于检查井模具的要求规格比较严谨。

它应用也就越来越 明显了，产品有几个显著特点:具有亮度高，韧度强，沉井订制，不变形，易脱模，破碎率低等特点。

随着我们对高铁，沉井，高速，水利的不断建设，此类模具等异形模具不断发展，尺寸规 格种类也多了起来。

　　当然，检查井模具行业不能沉溺于眼前的小利益，要想自己的企业真正强大必须立足长远，寻求新的目标。

无论是罐笼井或是箕斗井，刚性设备或是柔性设备，井筒净断面尺寸的确定方法基本相同。

一般情况下是首先确定提升间和梯子间尺寸及其相对位置；然后根据安全间隙要求，采用解析法或作图法求得近似的井筒直径，生产沉井，获得提升容器在井筒内的具体位置；后进行调整，得到井筒的净断面尺寸。

由提升容器和井筒装备确定的井筒直径，必须按照《煤矿安全规程》的要求进行通风校核，沉井生产，使井筒内的风速不大于允许的gao风速.

井筒净断面尺寸主要根据提升容器规格和数量、井筒装备的类型和尺寸、井筒布置方式以及各种安全间隙来确定，后用通过井筒的风速校核。

①根据井筒的用途和所采用的提升设备，选择井筒装备的类型，确定井筒断面布置形式。

②根据经验数据，初步选定罐道梁型号、罐道截面尺寸或罐道绳的类型和直径，并按《煤矿安全规程》规定，确定间隙尺寸。

③根据提升间、梯子间、管路、电缆占用面积和罐道梁宽度、罐道厚度以及规定的间隙，用图解法或解析法求出井筒近似直径。当井筒净直径小于6.5m 时，按0.5m 进级；大于6.5m 时，一般以0.2m 进级确定井筒直径。

④根据已确定的井筒直径，验算罐道梁型号及罐道规格。

⑤根据验算后确定的井筒直径和罐道梁、罐道规格，重新作图核算，检查断面内的安全间隙，并作必要的调整。

⑥根据通风要求，核算井筒断面，如不能满足，则后按通风要求确定井筒断面。

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