螺纹橡胶帽厂家-橡胶帽-日照双收橡塑厂
橡胶保护套产生气泡的处理办法

1、优化生产配方,选用易分散型助剂替代现使用的助剂,增加分散剂,均匀剂等加工助剂的应用,提高各种助剂的分散性能。

2、混炼胶采用密炼机两段工艺方式生产,一段混炼时提高温度,让原料中的水分与挥发份充分挥发,胶料经过停放再进行二段混炼,温度控制在加硫磺与促进剂温度范围之内,避免焦烧时间短或发生焦烧。

3、塑炼、一段混炼、二段混炼、出型各工艺严格控制半成品的停放时间。让各种助剂充分扩散,提高胶料的均匀性,同时有利于在机械作用下应力与应变的恢复。

4、胶料热炼要均匀,螺纹橡胶帽厂家,通过割刀、落盘、捣胶等操作使胶料混炼均匀。采用热炼供胶与出型分开的作业方式,提高出型胶料表面的光滑程度。



如何提高橡胶保护帽的回弹率?

橡胶保护帽的回弹率主要与胶种、硫化体系、填充、软化剂有关系。

1、首先原胶含量高,且混炼胶生产日期与原胶出厂日期越接近越好,时间过长,回弹率下降。

2、提高含胶率,橡胶帽,提高交联密度。

3、选择生胶很重要,天然与少量氯丁胶并用。选择低硫高促的硫化体系。选择补强好的炭黑。

4、硬度适当走下限,弹性会好挺多。



橡胶保护帽该如何检查

1、橡胶保护帽产品缺陷特征有哪些,杂质,与胶料不融合的,橡胶防尘帽批发,在产品上显示出不同颜色或明显异物。裂口,产品内外表面或其它面有明显裂纹。脱胶,产品胶料与骨架分开,不能粘合在一起。缺料,橡胶保护帽没有明显的轮廓或个别部位没有注胶或注胶不满或明显有胶料流动痕迹。气泡,橡胶帽定制,产品表面有明显凸起且呈球面状;

2、外观缺陷的标准,正常时按外观极限封样标准执行,产品不允许有脱胶、裂口等严重缺陷,工作面不可以有杂质、裂口、烫坏、缺料、气泡、烂泡。



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